反应精馏与渗透汽化耦合生产乙酸乙酯的方法技术

本发明专利技术涉及一种反应精馏与渗透汽化耦合生产乙酸乙酯的方法，原料乙酸和乙醇在反应精馏塔内催化反应并精馏，从塔顶馏出物中分离出有机相并经渗透汽化透水膜组件，其中所含的水和乙醇被选择性地透过膜，富集于膜的透过侧而被脱除，从膜的未透过侧得到乙酸乙酯，将其中的一部返回反应精馏塔内分作为带水剂，其余作为产品采出；同时，从反应精馏塔的塔釜抽出部分料液通入另一个渗透汽化透水膜组件，使所含水分富集于膜的透过侧而被分离除去，膜的未透过侧得到脱水乙酸，并将其循环返回反应精馏塔的乙酸进料口。本方法与现有的工艺相比，可大幅度减小回流比，技术路线简单，节能、环保、设备紧凑，使乙酸乙酯的设备投资和生产成本明显降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种反应精馏和渗透汽化耦合生产乙酸乙酯的工g。技术背景乙酸乙酯是重要的精细化工原料，广泛应用于油漆、涂料、人造革、硝酸纤维素、 粘合剂、医药等领域。近年来乙酸乙酯在国内外的应用增长较快，随着国内涂料、粘合 剂产品环保要求的进一步提高，乙酸乙酯作为无毒溶剂，其应用得到广泛的重视，我国 涂料行业已逐渐使用环保型涂料，因此将会进一步推动乙酸乙酯的市场增长。国内乙酸乙酯生产厂家采用的醇酸酯化法一般为连续法，即生产装置由酯化塔、脱水 塔、精制塔和回收塔组成,其工艺特点是酯化反应在酯化釜内进行，分离过程主要釆用共 沸精馏工艺脱水和脱醇，由于乙酸乙酯-水-乙醇三元共沸体系的特点，酯化塔顶有机相 回流中水含量较高,因此回流带水能力较差，通常酯化塔的回流比都在3 5左右；同样原 因导致进入脱水塔的粗酯中水含量比较高,为保证塔釜采出物中不含有水和乙醇，同时又 能提高乙酸乙酯的收率,塔顶的回流比通常在7以上；另外,为降低乙醇的消耗，从脱水塔 顶采出的含有乙酸乙酯、乙醇和水的混合物中分离出的有机相回到酯化塔釜继续参加反应，导致一部分水在酯化和脱水工艺中循环；这两个塔的能耗总和占整个工艺能本文档来自技高网...

【技术保护点】
反应精馏与渗透汽化耦合生产乙酸乙酯的方法，原料乙酸和乙醇分别输入反应精馏塔，在酸催化剂存在下进行反应并精馏，塔顶馏出物冷凝后经分相器分离出有机相，其特征是将该有机相送入渗透汽化透水膜组件（Ⅰ），在膜组件的透过侧抽真空，有机相中所含的水和乙醇被选择性地透过膜，富集于膜的透过侧而被脱除，从膜的未透过侧得到乙酸乙酯，将其中的一部返回反应精馏塔内分作为带水剂，其余作为产品采出；另一方面，从反应精馏塔的塔釜抽出部分料液通入另一个渗透汽化透水膜组件（Ⅱ），使所含水分富集于膜的透过侧而被分离除去，膜的未透过侧得到脱水乙酸，并将其循环返回反应精馏塔的乙酸进料口。

【技术特征摘要】
1.反应精馏与渗透汽化耦合生产乙酸乙酯的方法，原料乙酸和乙醇分别输入反应精馏塔，在酸催化剂存在下进行反应并精馏，塔顶馏出物冷凝后经分相器分离出有机相，其特征是将该有机相送入渗透汽化透水膜组件(I)，在膜组件的透过侧抽真空，有机相中所含的水和乙醇被选择性地透过膜，富集于膜的透过侧而被脱除，从膜的未透过侧得到乙酸乙酯，将其中的一部返回反应精馏塔内分作为带水剂，其余作为产品采出；另一方面，从反应精馏塔的塔釜抽出部分料液通入另一个渗透汽化透水膜组件(II)，使所含水分富集于膜的透过侧而被分离除去，膜的未透过侧得到脱水乙酸，并将其循环返回反应精馏塔的乙酸进料口。2. 根据权利要求l所述的反应精馏与渗透汽化耦合生产乙酸乙酯的方法，其特征是 所说的催化剂是固定床固体酸催化剂，原料乙酸和乙醇分别从反应精馏塔的上部和下部 进料，在塔内反应段逆向接触反应。3. 根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金万勤，夏珊珊，朱月馨，徐南平，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]