一种镍基高温合金环形件及其锻造方法技术

本发明专利技术提供一种镍基高温合金环形件及其锻造方法，涉及金属锻造技术领域，包括以下步骤：步骤1)对镍基高温合金坯料进行一火加热和保温，然后依次进行镦粗冲孔、碾环，获得环坯；其中，镍基高温合金坯料中含有La元素；步骤2)对环坯进行二火锻造，保温处理后进行固溶处理，冷却后得到镍基高温合金环形件；其中，二火锻造的温度为1130～1150℃。通过添加稀土元素，并严格控制锻造温度，解决了镍基高温合金环形件组织不均匀、存在混晶、碳化物团簇加剧裂纹萌生等问题，并显著提高了镍基高温合金锻件的力学性能，在工业上，提供了更高质量的镍基高温合金环形件产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属锻造，具体涉及一种镍基高温合金环形件及其锻造方法。

技术介绍

1、镍基高温合金环形件在航空航天领域有着广泛的应用，力学性能是高温合金材料质量优劣的重要指标，在航空航天服役环境下，对材料的承载能力要求较高。航空发动机燃烧室、火焰筒等高温部件对材料具有更高的承温能力需求，固溶强化合金可提高合金的热强性。

2、但是现有的固溶强化镍基高温合金环形件晶界处的晶粒易长大，导致整个合金内的大小晶粒混杂，即形成混晶组织；且由于固溶强化的镍基高温合金环形件中通常含有大量的cr、mo等固溶强化元素，这些元素易富集，形成以团聚形式存在的碳化物，在高温下，这些碳化物的存在会使再结晶不均匀，并促进形核，从而促进再结晶，进而导致碳化物周围晶粒细小，在合金中形成混晶组织；同时，碳化物团聚还会导致热变形过程中应力分布不均匀，产生应力集中，形成微裂纹，混晶组织和微裂纹的存在均会导致镍基高温合金环形件的力学性能下降。

3、鉴于此，有必要提供一种镍基高温合金环形件的锻造方法，制备出晶粒尺寸分布均匀、晶粒细小的镍基高温合金环形件。p>

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【技术保护点】

1.一种镍基高温合金环形件的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的镍基高温合金环形件的锻造方法，其特征在于，在所述步骤1)中，按照质量百分比计，所述镍基高温合金坯料的组分为：C0.01～2.25％、Cr15.50～25.00％、Co0.10～8.50％、W0.01～5.00％、Mo5.00～13.00％、Al0～1.00％、Ti0～0.5％、Fe12.00～22.00％、B0～1.00％、Mn0～1.00％、Si≤1.00％、P≤1.00％、S≤0.50％、Cu≤1.00％、La≤0.05％，余量为Ni。

3.根据权利要求1或2所述的镍基高...

【技术特征摘要】

1.一种镍基高温合金环形件的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的镍基高温合金环形件的锻造方法，其特征在于，在所述步骤1)中，按照质量百分比计，所述镍基高温合金坯料的组分为：c0.01～2.25％、cr15.50～25.00％、co0.10～8.50％、w0.01～5.00％、mo5.00～13.00％、al0～1.00％、ti0～0.5％、fe12.00～22.00％、b0～1.00％、mn0～1.00％、si≤1.00％、p≤1.00％、s≤0.50％、cu≤1.00％、la≤0.05％，余量为ni。

3.根据权利要求1或2所述的镍基高温合金环形件的锻造方法，其特征在于，在所述步骤1)中，对镍基高温合金坯料进行一火加热和保温包括：

4.根据权利要求1所述的镍基高温合金环形件的锻造方法，其特征在于，在所述步骤1)中，镦粗冲孔为四道次锻造，且四道次锻造的总变形量≥40％。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王倩楠，张瑞，崔传勇，张廷安，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：发明
国别省市：