【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化工领域的有机硅氯甲烷技术，具体的涉及一种氯甲烷反应系统及其反应工艺。氯甲烷作为有机硅生产装置中重要的中间原料，其品质和生产成本等直接影响有机硅产品的质量、生产成本及能量消耗。近年来，随着有机硅行业的发展以及国家对有机硅行业能耗和产品质量的要求进一步提高，新建有机硅装置先进技术的开发应用和在役有机硅装置的节能改造迫在眉睫。在氯甲烷生产过程中，原料甲醇和hcl气体在氯甲烷反应器内进行反应生成氯甲烷。由于浓盐酸的存在，反应系统为强腐蚀性环境，反应器的主要材质为搪玻璃。在强酸环境下，搪玻璃的力学性能和耐腐蚀性随着反应器尺寸的增加、操作压力和温度的提高而降低，限制了氯甲烷反应器体积的放大和操作条件的优化空间，影响反应效率和产能，提高制造和投资成本。受此影响，氯甲烷反应器的容积均为65m3、50m3甚至更小，反应器容积已经是氯甲烷生产装置规模化的主要制约因素。
技术介绍
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、控制极为简便、节能降耗、运行稳定性好、安全可靠、...
【技术保护点】
1.一种氯甲烷反应系统，包括氯甲烷反应器，其特征在于，所述氯甲烷反应器包括内筒和外壳，内筒和外壳之间形成密封的压力平衡腔，甲醇进气管和氯化氢进气管依次穿过外壳、内筒分别与内筒内的甲醇分布管和氢化氢分布管连接；所述甲醇进气管还经平衡管与压力平衡腔的平衡气口连通；内筒内的反应产物收集管穿过内筒和外壳与反应产物出气管连接。
2.如权利要求1所述的氯甲烷反应系统，其特征在于，所述甲醇进气管经平衡管、平衡气处理罐与压力平衡腔的平衡气口连通。
3.如权利要求2所述的氯甲烷反应系统，其特征在于，所述压力平衡气处理罐填装有用于去除介质中水分和HCL的填料。p>
4.如权利...
【技术特征摘要】
1.一种氯甲烷反应系统，包括氯甲烷反应器，其特征在于，所述氯甲烷反应器包括内筒和外壳，内筒和外壳之间形成密封的压力平衡腔，甲醇进气管和氯化氢进气管依次穿过外壳、内筒分别与内筒内的甲醇分布管和氢化氢分布管连接；所述甲醇进气管还经平衡管与压力平衡腔的平衡气口连通；内筒内的反应产物收集管穿过内筒和外壳与反应产物出气管连接。
2.如权利要求1所述的氯甲烷反应系统，其特征在于，所述甲醇进气管经平衡管、平衡气处理罐与压力平衡腔的平衡气口连通。
3.如权利要求2所述的氯甲烷反应系统，其特征在于，所述压力平衡气处理罐填装有用于去除介质中水分和hcl的填料。
4.如权利要求3所述的氯甲烷反应系统，其特征在于，所述填料为固碱、活性炭或树脂。
5.如权利要求1-4任一项所述的氯甲烷反应系统，其特征在于，所述压力平衡腔还设有甲醇液进液口。
6.如权利要求1-4任一项所述的氯甲烷反应系统，其特征在于，所有连接内筒和外壳之间的管道均为柔性管道。
7.如权利要求1-4任一项所述的氯甲烷反应系统，其特征在于，所述内筒材质为搪玻璃，外筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广营，武丽娜，肖敦峰，胡步千，周红军，夏智，
申请(专利权)人：中国五环工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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