一种超塑热成形机真空氩气成形控制系统及其控制方法技术方案

技术编号:43408065 阅读:27 留言:0更新日期:2024-11-22 17:46
本发明专利技术涉及超塑热成形机技术领域,尤其涉及一种超塑热成形机真空氩气成形控制系统及其控制方法,控制系统包括:供气模块;管路阀组模块,管路阀组模块包括进气管路组件和排气管路组件;进气管路组件沿进气气流方向依次设置有进气电磁控制阀、进气比例流量阀以及第一气动阀,第一气动阀和模腔连通,模腔连接有第一压力传感器;排气管路组件沿排气气流方向依次设置排气比例流量阀、排气单向阀以及排气消声器;真空泵连通于模腔,用以对模腔进行抽真空操作;控制器连接于供气模块、管路阀组模块、模腔以及真空泵。本发明专利技术提实现对超塑热成形机真空氩气成形控制系统压力的稳定控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超塑热成形机,尤其涉及一种超塑热成形机真空氩气成形控制系统及其控制方法


技术介绍

1、超塑热成形机适用于航空航天领域,但是超塑热成形机压制成形过程比较复杂,每生产一个工件,需要多个工艺动作,随着成形工艺的发展,零件种类越来越多,满足不同层数的钛合金零件实现扩散焊接和超塑成形,需要的超塑热成形机加工工艺越来越复杂,控制精度越来越高,气压压力等级越来越高,进而要求真空氩气成形系统长时间工作的稳定可靠,低压控制精度高等特点。传统的真空氩气成形系统至单一依靠pid控制器调节比例阀的阀开度,无法根据实际模腔的压力需求进行气体压力的对应调节,导致模腔内压力的变化难以控制。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提供了一种超塑热成形机真空氩气成形控制系统及其控制方法,解决了传统的超塑热成形机真空氩气成形时压力难以控制的技术问题,提高了氩气供应时的精度。

2、本专利技术提供了一种超塑热成形机真空氩气成形控制系统,用以将氩气气源供应至模腔,包括:...

【技术保护点】

1.一种超塑热成形机真空氩气成形控制系统,其特征在于,用以将氩气气源供应至模腔,包括:

2.根据权利要求1所述的超塑热成形机真空氩气成形控制系统,其特征在于,所述供气模块还包括供气手控阀和第一储气罐,所述进气管路组件连通于所述第一储气罐。

3.根据权利要求2所述的超塑热成形机真空氩气成形控制系统,其特征在于,所述第一储气罐与所述进气管路组件之间还设置有管路过滤器。

4.根据权利要求2所述的超塑热成形机真空氩气成形控制系统,其特征在于,还包括第三压力传感器,所述第三压力传感器与所述第一储气罐连接。

5.根据权利要求1所述的超塑热成形机真空氩气...

【技术特征摘要】

1.一种超塑热成形机真空氩气成形控制系统,其特征在于,用以将氩气气源供应至模腔,包括:

2.根据权利要求1所述的超塑热成形机真空氩气成形控制系统,其特征在于,所述供气模块还包括供气手控阀和第一储气罐,所述进气管路组件连通于所述第一储气罐。

3.根据权利要求2所述的超塑热成形机真空氩气成形控制系统,其特征在于,所述第一储气罐与所述进气管路组件之间还设置有管路过滤器。

4.根据权利要求2所述的超塑热成形机真空氩气成形控制系统,其特征在于,还包括第三压力传感器,所述第三压力传感器与所述第一储气罐连接。

5.根据权利要求1所述的超塑热成形机真空氩气成形控制系统,其特征在于,还包括真空压力传感器、第二气动阀以及抽气过滤器,所述真空压力传感器、第二气动阀以及所述抽气过滤器串联连接,所述抽气过滤器远离所述模腔的端部连通于所述进气管路组件。

6.根据权利要求1所述的超塑热成形机真空氩气成形控制系统,其特征在于,所述模腔具有多...

【专利技术属性】
技术研发人员:于学忠高红旺肖鑫陈海周武志杰胡金双张继明张绍君丁硕
申请(专利权)人:天津市天锻压力机有限公司
类型:发明
国别省市:

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