缓冲锁气式导料槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓冲锁气式导料槽，由支架（１）、导料斗壳体（２）和落料管（４）构成，其特征在于：在导料斗壳体（２）的腔内中部对称设有两个舌板（１０），两个舌板（１０）外侧的舌板转轴（９）分别通过轴承座固定在导料斗壳体（２）的两侧壁上，舌板转轴（９）的一端设有舌板调节杆（７），在舌板调节杆（７）上设有重锤（８），两个舌板调节杆（７）通过联动装置连接为一体，在导料斗壳体（２）的下料口左、右两侧壁的外侧分别固定上挡料装置（５）。该缓冲锁气式导料槽，与目前使用的导料槽相比，结构简单、使用方便、操作简单，噪音小，容易维护，可将粉尘封闭在导料槽内部密闭空间内，有效的防止了粉尘扩散。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于各类散料输送的胶带运输机的导料槽的改进，具体的说是一种缓冲锁气式导料槽。
技术介绍
在电力、煤矿、化工等行业，胶带运输机是连续散料输送的主要物料输送设备之 一，在物料的输送过程中，一般是物料通过胶带机尾部上方的料仓落料至导料槽，料流经导 料槽调整对中后沿输送机输送至头部转运至下一个工序。物料在输送转运过程中，自高处 下落至导料槽中，由于物料直接落在导料槽的壁上，使下落速度突然降低和方向突然发生 改变，气流夹带着物料中的细小颗粒在落料处急剧翻卷扩散，一部分从导料槽的进料口和 不严密的空隙中溢出，另一部分经减速、沉降后随物料输送方向从导料槽前部出口处流出， 这些飘逸而出的风夹带着细小的物料颗粒，散布在空气中，形成粉尘空气，严重污染环境， 目前所用的导料槽，漏风率高，维护量大，若外加除尘器则能耗大，效率差，结构复杂，检修 维护困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便、操作简单，噪音小，容易维 护，可将粉尘封闭在导料槽内部密闭空间内，能有效防止粉尘扩散的缓冲锁气式导料槽。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是该缓冲锁气式导料槽，由支 架、导料斗壳体和落料管构成，导料斗壳体通过支架固定在胶带机上，导料斗壳体上部的进 料口通过法兰与落料管连接固定，导料斗壳体的下料口位于胶带机的胶带上方，其特征在 于在导料斗壳体的腔内中部对称设有两个舌板，两个舌板外侧的舌板转轴分别通过轴承 座固定在导料斗壳体的两侧壁上，舌板转轴的一端设有舌板调节杆，在舌板调节杆上设有 重锤，两个舌板调节杆通过联动装置连接为一体，在导料斗壳体的下料口左、右两侧壁的外 侧分别固定上挡料装置。本技术还通过如下措施实施所述的联动装置，由联动短轴、弹簧、连杆、定位 板和调节螺母构成，在每个舌板调节杆上固定上联动短轴，两个联动短轴之间通过销轴固 定上连杆，定位板固定在导料斗壳体上，在定位板上的螺孔内设有螺杆，在其中的一个联动 短轴的端部与螺杆之间固定上弹簧，在螺杆上设有调节螺母。所述的导料斗壳体的前、后两侧壁的外侧固定上防尘帘。所述的挡料装置，由挡料调节板、挡料调节杆和挡料板构成，挡料调节板的上端固 定在导料斗壳体的下料口的外壁上，挡料调节杆的前端穿过挡料调节板中部的螺孔顶在下 料口的外壁上，在挡料调节板的下端固定上挡料板。所述的舌板的上表面上设有耐磨层。本技术的有益效果在于与目前使用的导料槽相比，由于在导料斗壳体内对 称设置了两个舌板，再通过舌板联动装置同时控制两个舌板，使两个舌板同时开合，使高速下落的物料得到二次缓冲，减少对受料胶带的冲击，延长了胶带的使用寿命，并通过调整重锤重量以控制下落物料的多少，减小了物料对落料管壁和舌板的磨损，同时，可以使物料均 勻的落在胶带上，把飞起的粉尘阻挡在舌板下面的导料斗壳体的腔内，再加上挡料板和防 尘帘可以防止下料口处的粉尘向外飞扬，从而最终将粉尘完全封闭在导料斗壳体腔内，最 大程度的保护环境。本技术结构简单、使用方便、操作简单，噪音小，容易维护，两个舌 板同时开合，把粉尘封闭在导料槽内部密闭空间内，有效的防止了粉尘扩散。附图说明图1为本技术的结构前视示意图。图2为本技术的结构沿中心轴线的剖视示意图。具体实施方式参照附图1、2制作本技术。该缓冲锁气式导料槽，由支架1、导料斗壳体2和 落料管4构成，导料斗壳体2通过支架1固定在胶带机上，导料斗壳体2上部的进料口 3通 过法兰与落料管4连接固定，导料斗壳体2的下料口位于胶带机的胶带上方，其特征在于 在导料斗壳体2的腔内中部对称设有两个舌板10，两个舌板10外侧的舌板转轴9分别通过 轴承座固定在导料斗壳体2的两侧壁上，舌板转轴9的一端设有舌板调节杆7，在舌板调节 杆7上设有重锤8，两个舌板调节杆7通过联动装置连接为一体，通过调节重锤8在舌板调 节杆7上的位置，可以调节舌板10上承载的开启物料重量，由于设有联动装置，使两个舌板 10达到同时开启和闭合，比如，当重锤8设在100公斤的位置，那么舌板10上承载的物料重 量达到100公斤时，两个舌板10才同时向下开启，将物料放置在胶带上，随着物料不断地落 下，舌板10上物料的重量始终能达到100公斤，可以保证物料处于不间断地勻速输送状态， 当舌板10上的物料减少时，舌板10会在重锤8的作用下，自动向上缓慢闭合，从而达到根 据物料的重量来自动调节两个舌板10的开启角度，最大限度的防止粉尘从两个舌板10中 间的开口向上飞扬污染环境，在导料斗壳体2的下料口左、右两侧壁的外侧分别固定上挡 料装置5，通过挡料装置5阻挡物料下落的角度，防止物料散落到胶带以外。所述的联动装置，由联动短轴15、弹簧16、连杆17、定位板18和调节螺母19构成， 在每个舌板调节杆7上固定上联动短轴15，两个联动短轴15之间通过销轴固定上连杆17， 定位板18固定在导料斗壳体2上，在定位板18上的螺孔内设有螺杆，在其中的一个联动短 轴15的端部与螺杆之间固定上弹簧16，在螺杆上设有调节螺母19，通过转动调节螺母19， 可以调节弹簧16的松紧度，从而保证两个舌板10能同时动作。所述的导料斗壳体2的前、后两侧壁的外侧固定上防尘帘6，以防止物料在落到胶 带上时产生的粉尘飘出，从而将粉尘完全封闭在导料斗壳体2的腔内。所述的挡料装置5，由挡料调节板12、挡料调节杆13和挡料板14构成，挡料调节 板12的上端固定在导料斗壳体2的下料口的外壁上，挡料调节杆13的前端穿过挡料调节 板12中部的螺孔顶在下料口的外壁上，在挡料调节板12的下端固定上挡料板14，通过调节 挡料调节杆13的长度，从而调节挡料板14在下料口处的角度，防止物料向外散落，从而将 物料集中放置在胶带上。所述的舌板10的上表面上设有耐磨层11，以提高舌板10的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓冲锁气式导料槽，由支架（１）、导料斗壳体（２）和落料管（４）构成，导料斗壳体（２）通过支架（１）固定在胶带机上，导料斗壳体（２）上部的进料口（３）通过法兰与落料管（４）连接固定，导料斗壳体（２）的下料口位于胶带机的胶带上方，其特征在于：在导料斗壳体（２）的腔内中部对称设有两个舌板（１０），两个舌板（１０）外侧的舌板转轴（９）分别通过轴承座固定在导料斗壳体（２）的两侧壁上，舌板转轴（９）的一端设有舌板调节杆（７），在舌板调节杆（７）上设有重锤（８），两个舌板调节杆（７）通过联动装置连接为一体，在导料斗壳体（２）的下料口左、右两侧壁的外侧分别固定上挡料装置（５）。

【技术特征摘要】
一种缓冲锁气式导料槽，由支架(1)、导料斗壳体(2)和落料管(4)构成，导料斗壳体(2)通过支架(1)固定在胶带机上，导料斗壳体(2)上部的进料口(3)通过法兰与落料管(4)连接固定，导料斗壳体(2)的下料口位于胶带机的胶带上方，其特征在于在导料斗壳体(2)的腔内中部对称设有两个舌板(10)，两个舌板(10)外侧的舌板转轴(9)分别通过轴承座固定在导料斗壳体(2)的两侧壁上，舌板转轴(9)的一端设有舌板调节杆(7)，在舌板调节杆(7)上设有重锤(8)，两个舌板调节杆(7)通过联动装置连接为一体，在导料斗壳体(2)的下料口左、右两侧壁的外侧分别固定上挡料装置(5)。2.根据权利要求1所述的缓冲锁气式导料槽，其特征在于所述的联动装置，由联动短 轴(15)、弹簧(16)、连杆(17)、定位板(18)和调节螺母(19)构成，在每个舌板调节杆(7)上 固定上联动短轴(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：刘涛，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]