【技术实现步骤摘要】
本技术涉及漏板检测，具体为一种漏板漏咀检验装置。
技术介绍
1、铂铑合金漏板主要应用于玻纤行业，是由铂铑合金及弥散强化铂铑合金等多种材料构成的玻璃纤维拉丝用漏板，在拉丝过程中熔融玻璃流入漏板，由它将其调制到合适温度，然后通过底板上的漏咀流出，并在出口处被高速旋转的拉丝机拉伸为连续玻璃纤维。
2、现有的漏板漏咀检验装置，在对漏板漏咀检测完成后需要对其进行二次检测以确定漏板表面损伤漏咀的位置，漏咀太过细小且数量众多，在质检方面需要耗费大量精力。为此提出一种漏板漏咀检验装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术不足，本技术提供了一种漏板漏咀检验装置，解决了：现有的漏板漏咀检验装置，在对漏板漏咀检测完成后需要对其进行二次检测以确定漏板表面损伤漏咀的位置，漏咀太过细小且数量众多，在质检方面需要耗费大量精力的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种漏板漏咀检验装置，包括底座、模板和检测板，...
【技术保护点】
1.一种漏板漏咀检验装置，包括底座(1)、模板(4)和检测板(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶面中部安装有凸板，底座(1)的顶面两侧边缘处竖直设置有固定柱(6)，底座(1)的侧壁上开设有卸料腔(9)且卸料腔(9)内转动连接有卸料机构(10)，凸板的表面中部开设有与卸料腔(9)连通的卸料孔(11)；
2.根据权利要求1所述的一种漏板漏咀检验装置，其特征在于：所述固定柱(6)的表面下端设置有螺纹结构且通过螺纹结构与底座(1)连接，固定柱(6)上还螺纹连接有螺套(3)且螺套(3)的下端与固定板(2)的顶部连接，固定柱(6)的上端安装有顶板(7)且顶板(7)为
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【技术特征摘要】
1.一种漏板漏咀检验装置，包括底座(1)、模板(4)和检测板(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶面中部安装有凸板，底座(1)的顶面两侧边缘处竖直设置有固定柱(6)，底座(1)的侧壁上开设有卸料腔(9)且卸料腔(9)内转动连接有卸料机构(10)，凸板的表面中部开设有与卸料腔(9)连通的卸料孔(11)；
2.根据权利要求1所述的一种漏板漏咀检验装置，其特征在于：所述固定柱(6)的表面下端设置有螺纹结构且通过螺纹结构与底座(1)连接，固定柱(6)上还螺纹连接有螺套(3)且螺套(3)的下端与固定板(2)的顶部连接，固定柱(6)的上端安装有顶板(7)且顶板(7)为磁板。
3.根据权利要求1所述的一种漏板漏咀检验装置，其特征在于：所述卸料机构(10)包括连接管(13)、连接板(14)和顶块(12)，所述连接管(13)的两端安装有连接轴(17)且通过连接轴(17)转动连接在卸料腔(9)内，连接板(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永洪，朱庭军，李东阳，
申请(专利权)人：江苏贵隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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