【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及异形管焊接，具体为用于不锈钢管异形管接头焊接系统。
技术介绍
1、异型管是经冷拔制成各种异型的无缝钢管。异型管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异型管、铝合金异型管、塑料异型管，不锈钢管异形管接头在加工过程中，采用焊接组装，激光焊接可以用于焊接各种厚度的不锈钢材料。焊接的厚度取决于激光焊接机器的功率和焊接参数设置。一般来说，激光焊接可以焊接薄至几百微米的薄不锈钢板，也可以焊接厚达几毫米的不锈钢构件。
2、目前不锈钢管异形管接头焊接设备在使用的过程中，虽然夹具可以对焊接工件进行装夹固定，使工件焊接中保持固定状态，但装夹固定的工件旋转不便、且工件旋转过快或旋转不稳均影响焊接的质量，以及设备采用单工位焊接、以及固定位置的装夹，不同工件装夹不能够调整装夹位置，且工件双部件焊接、单工位装夹焊接操作不便、灵活性差，效率低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种不锈钢管异形管接头焊接系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目...
【技术保护点】
1.一种不锈钢管异形管接头焊接系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有支架(2)，所述支架(2)设有四个，四个所述支架(2)两两对称设于底座(1)顶部相对的两侧，所述支架(2)的顶部设有顶板(21)，所述顶板(21)顶部的中间设有一号液压缸(22)，所述顶板(21)的下方设有升降板(3)，所述一号液压缸(22)的输出端通过液压杆与升降板(3)顶部的中间固定连接，所述升降板(3)的底部设有安装机构，所述升降板(3)的底部通过安装机构设有焊接机构(4)，所述底座(1)顶部的中间设有一号导轨槽(11)，所述一号导轨槽(11)的内部设有一号双向螺杆(12)，...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管异形管接头焊接系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有支架(2)，所述支架(2)设有四个，四个所述支架(2)两两对称设于底座(1)顶部相对的两侧，所述支架(2)的顶部设有顶板(21)，所述顶板(21)顶部的中间设有一号液压缸(22)，所述顶板(21)的下方设有升降板(3)，所述一号液压缸(22)的输出端通过液压杆与升降板(3)顶部的中间固定连接，所述升降板(3)的底部设有安装机构，所述升降板(3)的底部通过安装机构设有焊接机构(4)，所述底座(1)顶部的中间设有一号导轨槽(11)，所述一号导轨槽(11)的内部设有一号双向螺杆(12)，所述一号双向螺杆(12)上螺纹设有螺纹座(13)，所述螺纹座(13)的顶部设有支撑架(5)，所述螺纹座(13)和支撑架(5)均设有两个，两个所述螺纹座(13)对称设于一号双向螺杆(12)上，所述一号双向螺杆(12)的一端通过联轴器与底座(1)上一号电机(14)的输出端连接，两个所述支撑架(5)水平高度上均设有装夹机构(6)，所述支撑架(5)上通过装夹机构(6)设有焊接工件。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管异形管接头焊接系统，其特征在于：所述装夹机构(6)包括连接筒(61)、装夹筒(62)、涡轮盘(63)、二号蜗杆(64)和三号电机(65)，两个支撑架(5)上均通过安装轴孔设有连接筒(61)，连接筒(61)内部中空、且两端呈开口设置，连接筒(61)圆周的外部设有涡轮盘(63)，涡轮盘(63)通过容置孔设于支撑架(5)上，两个支撑架(5)相远离的一侧均设有装夹筒(62)，装夹筒(62)的内部设有与连接筒(61)贯通的装夹通孔，连接筒(61)的一端贯穿支撑架(5)与装夹筒(62)的一侧连接，连接筒(61)远离装夹筒(62)的一端贯穿支撑架(5)与限位环连接，装夹筒(62)上设有夹具，涡轮盘(63)下方的支撑架(5)上通过容置孔设有二号蜗杆(64)，二号蜗杆(64)的一端通过联轴器与支撑架(5)上三号电机(65)的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管异形管接头焊接系统，其特征在于：所述夹具包括二号液压缸(621)和装夹板(622)，装夹筒(62)相对的两侧均设有二号液压缸(621)，每个装夹筒(62)上二号液压缸(621)设有两个，两个二号液压缸(621)的输出端均通过液压杆与装夹板(622)连接，装夹板(622)设有两个，两个装夹板(622)对称设于装夹筒(62)的装夹通孔内，两个支撑架(5)上的连接筒(61)远离装夹筒(62)一端内侧的顶部均通过容置槽设有传感器，传感器的输出端通过控制器与二号液压缸(621)输入端电性连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚敬源，方飞，卢武，胡炜，严伟，吴洪宇，姚海波，李雪东，
申请(专利权)人：安徽首源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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