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可旋重叠育菜盆制造技术

技术编号:4340251 阅读:274 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
可旋重叠育菜盆涉及一种植物种植装置,尤其是一种立体种植的可旋重叠育菜盆。该育菜盆包括立柱(1)、转动柱(2)、滚珠(3)、支撑架(4)、育菜盆(5)、塑料套管(6)、固定螺栓(7)、顶盖(8),育菜盆(5)套装入转动柱(2),并支撑在井状支撑架(4)上,转动柱(2)以滚珠(3)为轴心,可绕立柱(1)转动,依需要转动柱(2)上可套装并支撑多个育菜盆。结构紧凑、制作容易、使用方便、稳定性强、简化加工工艺、降低造价,可旋转、多层重叠育菜盆、保证植物光照充足、土层薄、土质疏松、有利植物生长。可广泛推广运用于缺少土地的环境立体种植,扩展种植空间,也适合城市高楼居民种花、种菜,绿化环境、陶冶情操。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种植物种植装置,尤其是一种立体种植的可旋重叠育菜盆
技术介绍
根据检索,为节约用地,变平面种植为立体种植、扩展空间种植,专利号 99232857. 8《柱型立体土壤植物种植器》、99245690. 8《作物立体种植装置》,都是在长柱型 种植器外表面作种植口种植作物,虽然能扩展空间种植,提高产量,但柱式种植器长柱形体 积较大,不能旋转,作物光照不均勻、不充足,种植器高度较高,土层较厚,下层土壤较紧实, 不利作物生长。由本人专利技术的专利号200820065529. 1《可施重叠育菜盆》,该专利环状育菜 盆可绕立柱旋转,使各方位的植物都能旋转晒到太阳,保证植物光照充足;多层育菜盆分别 重叠摆放,每层育菜盆中土层薄、土质疏松,有利植物生长;可推广运用于缺少土地的环境 立体种植、扩展种植空间;也适合城市高楼居民种花、种菜,绿化环境,陶冶情操。但该专利 因为立柱是多层套接的,整体性较差,影响稳定性,尤其是套接层数越多,稳定性越差;并且 环状育菜盆制作工艺难度高,成本较大。
技术实现思路
针对上述存在的不足,本技术提供一种整体式立柱稳定性好的、简化育菜盆 制作工艺、降低造价的可旋转、多层重叠育菜盆。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是如图所示,该可旋重叠育菜盆 包括立柱1、转动柱2、滚珠3、支撑架4、育菜盆5、塑料套管6、固定螺栓7、顶盖8,所述的立 柱1包括底板1. 1、加强筋板1. 2、立柱管1. 3、立柱顶板1. 4,立柱管1. 3垂直焊接在底板1. 1 中央,底板上作有固定螺栓孔,在立柱管1. 3下端与底板1. 1之间焊接4个加强筋板1. 2,立 柱管1. 3上端头与立柱顶板1. 4焊接,立柱顶板1. 4上平面中央作一个圆形凹坑;所述的转 动柱2包括转动管2. 1,转动柱顶板2. 2、定位螺杆2. 3,转动柱顶板2. 2下平面中央作一个 圆形凹坑,其圆形凹坑与立柱顶板1.4上平面的圆形凹坑的直径相同,转动柱顶板2. 2与转 动管2. 1上端头焊接,在转动管2. 1的外圆周上,按设计要求,作几组定位螺纹孔,每组作两 个穿过轴心的、互相垂直的通透性螺纹孔,形成4个定位螺纹孔,两螺纹孔中心线在轴向上 的高度差为支撑架4横杆直径d,定位螺杆2. 3杆端的螺纹与转动管2. 1上的定位螺纹孔固 定连接;所述的滚珠3的球体直径大于立柱顶板1. 4及转动柱顶板2. 2的圆形凹坑直径,滚 珠3支撑在两凹坑之间;所述的支撑架4包括直径d相同的两根直杆4. 1,两根横杆4.2及 两根横杆短杆4. 3,两根横杆4. 2在下,两根直杆4. 1在上相互垂直并对中,焊接成井字状, 保证使两横杆4. 2之间及两直杆4. 1之间的间距略大于转动管2. 1的外径,使支撑架4的 井字中央能套装入转动柱2,两横杆4. 2的两端头焊接横杆短杆4. 3,横杆短杆4. 3焊在横 杆4. 2上面,与直杆4. 1处于同一水平面上,每个支撑架4支撑在一组4个定位螺杆2. 3上; 所述的育菜盆5作成上大下小的喇叭状菜盆,盆底作有内孔,内孔直径略大于转动柱2的 外径,使育菜盆5能套装在转动柱2上,育菜盆底内孔处作一圈凸台,防止菜盆中水沿转动柱2外表面下流,污染环境、影响美观,在菜盆底部的外沿四角作四个出水孔;所述的塑料 套管6的下端滑套在育菜盆5的凸台外径上,隔离菜盆中土壤及水、肥与转动柱2接触;育 菜盆5套装入转动柱2后支撑在支撑架4上,多个育菜盆5可分别支撑在各个支撑架4上, 顶盖8盖在转动柱2的顶上并扣在最上一个育菜盆中的塑料套管6上端,构成可旋转的、多 层重叠育菜盆。所述的立柱1、转动柱2、支撑架4外表面作有保护层。本技术的有益效果是结构紧凑、制作容易、使用方便、稳定性强、简化加工工 艺、降低造价,可旋转、多层重叠育菜盆,保证植物光照充足、土层薄、土质疏松、有利植物生 长。可广泛推广运用于缺少土地的环境立体种植、扩展种植空间,也适合城市高楼居民种 花、种菜、绿化环境、陶冶情操。附图说明附图为本技术的整体结构示意图。具体实施方式根据附图和实施例对本技术作进一步说明。使用本技术时,将立柱底板1. 1、立柱管1. 3、加强筋板1. 2、立柱顶板1. 4焊 接成型,使立柱顶板1. 4上作有圆形凹坑的一面朝上;把转动管2. 1与转动柱顶板2. 2焊接 成型,使转动柱顶板2. 2作有圆形凹坑的一面朝下,再按设计要求,在转动管2. 1的外圆周 上作几组穿过轴心的、互相垂直的通透性螺纹孔作为定位螺杆2. 3的定位孔,保证使互相 垂直的两螺纹孔的中心线在轴向上的高度差为支撑架4横杆直径d ;把滚珠3放在立柱顶 板1. 4上平面的圆形凹坑中,把转动柱2套装入立柱1中,转动柱顶板2朝下一面作的圆形 凹坑扣在滚珠3上,使转动柱2以滚珠3为轴心,可绕立柱旋转;在转动柱2最下部的定位 螺纹孔中装入定位螺杆2. 3 一组四个并固定,把焊接好的井状支撑架4套装入转动柱2,转 动支撑架4使支撑架横杆4. 2支撑在这一组下面的两个定位螺杆2. 3上,支撑架4的直杆 4. 1支撑在这一组上面的两个定位螺杆上;把育菜盆5套装入转动柱2,并支撑在这个井状 支撑架4上,再把塑料套管6套在育菜盆5内孔的凸台上;接着,再装上第二组四个定位螺 杆2. 3,套装入第二个支撑架4,套装入第二个育菜盆5及塑料套管6,再依序装上全部育菜 盆,最后装上顶盖8。可依需要套装多个育菜盆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可旋重叠育菜盆,其特征在于:该可旋重叠育菜盆包括立柱(1)、转动柱(2)、滚珠(3)、支撑架(4)、育菜盆(5)、塑料套管(6)、固定螺栓(7)、顶盖(8),所述的立柱(1)包括底板(1.1)、加强筋板(1.2)、立柱管(1.3)、立柱顶板(1.4),立柱管(1.3)垂直焊接在底板(1.1)中央,底板上作有固定螺栓孔,在立柱管(1.3)下端与底板(1.1)之间焊接4个加强筋板(1.2),立柱管(1.3)上端头与立柱顶板(1.4)焊接,立柱顶板(1.4)上平面中央作一个圆形凹坑;所述的转动柱(2)包括转动管(2.1),转动柱顶板(2.2)、定位螺杆(2.3),转动柱顶板(2.2)下平面中央作一个圆形凹坑,其圆形凹坑与立柱顶板(1.4)上平面的圆形凹坑的直径相同,转动柱顶板(2.2)与转动管(2.1)上端头焊接,在转动管(2.1)的外圆周上,作几组定位螺纹孔,每组作两个穿过轴心的、互相垂直的通透性螺纹孔,形成4个定位螺纹孔,两螺纹孔中心线在轴向上的高度差为支撑架(4)横杆直径d,定位螺杆(2.3)杆端的螺纹与转动管(2.1)上的定位螺纹孔固定连接;所述的滚珠(3)的球体直径大于立柱顶板(1.4)及转动柱顶板(2.2)的圆形凹坑直径,滚珠3)支撑在两凹坑之间;所述的支撑架(4)包括直径d相同的两根直杆(4.1),两根横杆(4.2)及两根横杆短杆(4.3),两根横杆(4.2)在下,两根直杆(4.1)在上相互垂直并对中,焊接成井字状,保证使两横杆(4.2)之间及两直杆(4.1)之间的间距略大于转动管(2.1)的外径,使支撑架(4)的井字中央能套装入转动柱(2),两横杆(4.2)的两端头焊接横杆短杆(4.3),横杆短杆(4.3)焊在横杆(4.2)上面,与直杆(4.1)处于同一水平面上,每个支撑架(4)支撑在一组4个定位螺杆(2.3)上;所述的育菜盆(5)作成上大下小的喇叭状菜盆,盆底作有内孔,内孔直径略大于转动柱(2)的外径,使育菜盆(5)能套装在转动柱(2)上,育菜盆底内孔处作一圈凸台,在菜盆底部的外沿四角作四个出水孔;所述的塑料套管(6)的下端滑套在育菜盆(5)的凸台外径上;育菜盆(5)套装入转动柱(2)后支撑在支撑架(4)上,多个育菜盆(5)可分别支撑在各个支撑架(4)上,顶盖(8)盖在转动柱(2)的顶上并扣在最上一个育菜盆中的塑料套管(6)上端,购成可旋转的、多层重叠育菜盆。...

【技术特征摘要】
一种可旋重叠育菜盆,其特征在于该可旋重叠育菜盆包括立柱(1)、转动柱(2)、滚珠(3)、支撑架(4)、育菜盆(5)、塑料套管(6)、固定螺栓(7)、顶盖(8),所述的立柱(1)包括底板(1.1)、加强筋板(1.2)、立柱管(1.3)、立柱顶板(1.4),立柱管(1.3)垂直焊接在底板(1.1)中央,底板上作有固定螺栓孔,在立柱管(1.3)下端与底板(1.1)之间焊接4个加强筋板(1.2),立柱管(1.3)上端头与立柱顶板(1.4)焊接,立柱顶板(1.4)上平面中央作一个圆形凹坑;所述的转动柱(2)包括转动管(2.1),转动柱顶板(2.2)、定位螺杆(2.3),转动柱顶板(2.2)下平面中央作一个圆形凹坑,其圆形凹坑与立柱顶板(1.4)上平面的圆形凹坑的直径相同,转动柱顶板(2.2)与转动管(2.1)上端头焊接,在转动管(2.1)的外圆周上,作几组定位螺纹孔,每组作两个穿过轴心的、互相垂直的通透性螺纹孔,形成4个定位螺纹孔,两螺纹孔中心线在轴向上的高度差为支撑架(4)横杆直径d,定位螺杆(2.3)杆端的螺纹与转动管(2.1)上的定位螺纹孔固定连接;所述的滚珠(3)的球体直径大于立柱顶板(1.4)及转动柱顶板(2.2)的圆形凹坑直径,滚珠3)支撑在...

【专利技术属性】
技术研发人员:余建华
申请(专利权)人:余建华
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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