管式中空纤维膜组件制造技术

本技术涉及中空纤维膜技术领域，具体而言涉及一种管式中空纤维膜组件，包括封装壳、纤维膜单元和保持架，所述纤维膜单元包括膜架以及固定安装在所述膜架内侧的多束中空纤维膜，所述膜架包括沿多束所述中空纤维膜长度方向分布在所述中空纤维膜外侧的布液筒，所述布液筒上开设有多个与所述进水口连通的排液窗，且多个所述排液窗呈矩阵排布在多束所述中空纤维膜的外侧，使原水均匀流经多束所述中空纤维膜的表面，能提高原水对膜表面的冲击效果，可避免中空纤维膜局部被杂质堵塞，通过率降低的问题，并能延长组件的清理周期，以及局部的纤维膜单元损毁后，能降低组件整体的维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中空纤维膜，具体而言涉及管式中空纤维膜组件。

技术介绍

1、中空纤维膜外形成纤维状，具有自支撑作用的膜，它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面/如反渗透膜，也可位于纤维的内表面例，如超滤膜，其中超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，其过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质，因此广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。

2、中空纤维膜应用在超滤技术中一般是将多束膜丝封装后再装入耐高压金属壳体内，原液由壳体的端口进入，经过中空纤维膜过滤后在膜的另一侧排出滤清液，一段时间后膜表面会被污物堵塞，需要定期清洗，但由于壳体内进液口一侧和排液口的存在流速差，导致流速慢一侧的膜表面更容易被堵塞以及清理不彻底，因此会减少膜的整体使用寿命。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的缺陷煜不足，根据本技术目的的第一方面，提出一种管式中空纤维膜组件，包括：

2、封装壳，包括壳体以及密封安装在所述壳体端部的两个封盖，两个所述封盖的端本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管式中空纤维膜组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管式中空纤维膜组件，其特征在于，所述布液筒（52）的内部开设有与所述进水口（201）连通的排液通道（522），每个所述排液窗（521）内沿所述排液通道（522）水流方向相对的一侧开设有排液口（524），沿所述排液通道（522）内水流方向相同的一侧设有分液台（523）；

3.根据权利要求1所述的管式中空纤维膜组件，其特征在于，所述膜架（50）还包括固定设置在所述布液筒（52）两端的第一膜固封板（51）和第二膜固封板（53），多束所述中空纤维膜（60）的端部分别固定在所述第一膜固封板（51）和第二...

【技术特征摘要】

1.一种管式中空纤维膜组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管式中空纤维膜组件，其特征在于，所述布液筒（52）的内部开设有与所述进水口（201）连通的排液通道（522），每个所述排液窗（521）内沿所述排液通道（522）水流方向相对的一侧开设有排液口（524），沿所述排液通道（522）内水流方向相同的一侧设有分液台（523）；

3.根据权利要求1所述的管式中空纤维膜组件，其特征在于，所述膜架（50）还包括固定设置在所述布液筒（52）两端的第一膜固封板（51）和第二膜固封板（53），多束所述中空纤维膜（60）的端部分别固定在所述第一膜固封板（51）和第二膜固封板（53）之间，且所述中空纤维膜（60）内部的滤液通道（601）贯通所述第二膜固封板（53），所述中空纤维膜（60）分布在所述布液筒（52）的单侧或双侧。

4.根据权利要求3所述的管式中空纤维膜组件，其特征在于，所述第一膜固封板（51）、布液筒（52）和第二膜固封板（53）的截面被设置呈“匚”字形或“工”字形。

5.根据权利要求1-4中的任意一项所述的管式中空纤维膜组件，其特征在于，多个所述纤维膜单元被设置呈筒体或盘体，填充在所述封装壳的内部，且多组所述纤维膜单元的滤液端相互连通，并与所述排水口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘轶，杨树明，芮玉青，马志远，刘家胜，
申请(专利权)人：国能龙源环保南京有限公司，
类型：新型
国别省市：