【技术实现步骤摘要】
本申请涉及油污处理系统，特别涉及一种含油污水浮油去除系统。
技术介绍
1、相关技术中，铝、镁、锌的压铸产品适用于各行各业。在其产品生产过程中，压铸工序中产生的脱模污水、设备冷却漏水、设备漏油等混在一起形成的含油污水，含有较多的油类物质(浮油、乳化油等)、表面活性剂、难降解有机物等。这类含油污水具有codcr浓度较高、成份复杂及难生物降解等特点。若处理不好排放将对周边环境产生一定的影响。
2、目前，行业中对浮油的清理采用吸附法、沉降分离、过滤法、加药剂稀释；然后采用生化系统吸收等。由于前期油质的去除不彻底，容易导致后续处理污水、工艺复杂、污水处理成本增大。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种含油污水浮油去除系统，能够有效去除污水中的浮油。
2、本申请实施例的含油污水浮油去除系统，包括：
3、依次设置并相互独立的收集池、隔离池及调节池，所述收集池设置有进水口，所述收集池和所述隔离池通过第一输送管道连通，所述...
【技术保护点】
1.一种含油污水浮油去除系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的含油污水浮油去除系统，其特征在于，所述进水口的安装高度大于所述第一输送管道的安装高度。
3.根据权利要求1或2所述的含油污水浮油去除系统，其特征在于，所述第一输送管道包括第一部分和第二部分，所述第一部分穿设于所述收集池和所述隔离池之间，所述第二部分的一端与所述第一部分靠近所述收集池的一端连接，所述第二部分的另一端朝向所述收集池的底部设置。
4.根据权利要求1或2所述的含油污水浮油去除系统，其特征在于，所述第二输送管道包括第三部分和第四部分，所述第三部分穿设于所...
【技术特征摘要】
1.一种含油污水浮油去除系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的含油污水浮油去除系统，其特征在于，所述进水口的安装高度大于所述第一输送管道的安装高度。
3.根据权利要求1或2所述的含油污水浮油去除系统，其特征在于，所述第一输送管道包括第一部分和第二部分，所述第一部分穿设于所述收集池和所述隔离池之间，所述第二部分的一端与所述第一部分靠近所述收集池的一端连接，所述第二部分的另一端朝向所述收集池的底部设置。
4.根据权利要求1或2所述的含油污水浮油去除系统，其特征在于，所述第二输送管道包括第三部分和第四部分，所述第三部分穿设于所述隔离池和所述调节池之间，所述第四部分的一端与所述第三部分靠近所述隔离池的一端连接，所述第四部分的另一端朝向所述隔离池的底部延伸。
5.根据权利要求1所述的含油污水浮油去除系统，其特征在于，还包括吸油机，所述吸油机的输入端通过吸油管道与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建湘，程文浩，
申请(专利权)人：广州德志金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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