【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烧结烟气余热回收，特别是涉及一种烧结烟气余热回收利用装置。
技术介绍
1、钢铁产业作为工业部门的重要领域，是能源消费大户，同时也是co2排放大户；钢铁行业面临着巨大的节能减排的压力，要想实现钢铁行业的节能减排，进行余热回收是主要的方法；烧结余热(包括烧结机废气余热和环冷机烟气余热)回收就是其中的典型问题，烧结工序在实际生产中存在高耗能和高污染；其中环冷机ⅰ段出口烟气的温度可达到300℃～450℃，ⅱ段烟气温度可达到150℃～300℃，目前烧结环冷机对于ⅱ段烟气温度余热回收利用率尚不足，容易会造成资源的严重浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种烧结烟气余热回收利用装置，以解决上述现有技术存在的问题，提升对于烧结环冷机的烟气余热回收利用效率。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、本专利技术提供一种烧结烟气余热回收利用装置，包括余热回收系统和余热利用系统；余热回收系统包括第一熔盐换热器、第二熔盐换热器、第一熔盐储罐和第二熔盐储罐...
【技术保护点】
1.一种烧结烟气余热回收利用装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的烧结烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述余热利用系统(3)包括发电组件和沿熔盐输送方向依次设置的过热器(31)、蒸发器(32)和预热器(33)，所述过热器(31)的进料口与所述第一熔盐储罐(13)的出料口连通，所述过热器(31)的出料口与所述蒸发器(32)的进料口连通，所述蒸发器(32)的出料口与所述预热器(33)的进料口连通，所述预热器(33)的出料口与所述第二熔盐储罐(14)的进料口连通；所述预热器(33)的进水口通入除氧水，所述预热器(33)的出水口与所述蒸发器(32)的...
【技术特征摘要】
1.一种烧结烟气余热回收利用装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的烧结烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述余热利用系统(3)包括发电组件和沿熔盐输送方向依次设置的过热器(31)、蒸发器(32)和预热器(33)，所述过热器(31)的进料口与所述第一熔盐储罐(13)的出料口连通，所述过热器(31)的出料口与所述蒸发器(32)的进料口连通，所述蒸发器(32)的出料口与所述预热器(33)的进料口连通，所述预热器(33)的出料口与所述第二熔盐储罐(14)的进料口连通；所述预热器(33)的进水口通入除氧水，所述预热器(33)的出水口与所述蒸发器(32)的进水口连通，所述蒸发器(32)的出汽口与所述过热器(31)的进汽口连通，所述过热器(31)的出汽口与所述发电组件连通，所述发电组件内用于通入过热蒸汽以能够进行发电。
3.根据权利要求2所述的烧结烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述余热利用系统(3)还包括凝汽器(34)和除氧器(35)，所述凝汽器(34)的进料口与所述发电组件的出汽口连通，所述凝汽器(34)的出料口与所述除氧器(35)的进料口连通，所述除氧器(35)的出料口与所述预热器(33)的进水口连通；且所述除氧器(35)的出料口与所述预热器(33)的进水口连通的管路上设置有用于驱动除盐水流通的给水泵(38)。
4.根据权利要求3所述的烧结烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述发电组件包括汽轮机(36)和发电机(37)，所述汽轮机(36)的进汽口与所述过热器(31)的出汽口连通，所述汽轮机(36)的出汽口与所述凝汽器(34)的进料口连通；所述汽轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：包向军，王阳，张璐，杨筱静，刘钟腾，张晓萍，马鹏，陈光，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：
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