【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚氨酯材料制备，具体为一种聚氨酯材料制备加料组件及方法。
技术介绍
1、聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是由多元醇和多异氰酸酯经缩聚反应形成且力学性能优异的高分子材料，可塑性极强，在聚氨酯制备过程中则需要添加不同的材料。
2、然而现有的聚氨酯材料制备装置在加料过程中存在一些问题，现有的加料组件大多数为固定安装在制备装置表面，不便于灵活拆卸安装，将会降低装置的适用范围，同时现有的加料组件不便于对多种材料进行储存，不便于选择当前所需的材料进行加料，将会降低加料的效率，不便于对材料进行过滤，在材料进入到制备装置内部后，不便于对聚氨酯材料进行搅拌，降低了装置的工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种聚氨酯材料制备加料组件及方法，实现方便对装置进行安装，便于灵活拆卸安装，方便对多种材料进行储存加料，能对材料进行过滤，便于对不同深度的材料进行搅拌。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚氨酯材料制备加料组件，...
【技术保护点】
1.一种聚氨酯材料制备加料组件，包括连接筒(1)，其特征在于：所述连接筒(1)顶部和底部均开设有通孔，所述连接筒(1)内腔靠近顶部处固定连接有环形块(9)，所述环形块(9)内腔开设有若干个空腔，所述环形块(9)顶部均开设有若干个开槽，所述开槽与相邻的空腔内为相互贯通设置，所述连接筒(1)内腔中心处固定连接有过滤盘(10)，所述环形块(9)靠近过滤盘(10)中心处的一侧均开设有若干个连接孔，所述连接孔与相邻的空腔内为相互贯通设置，所述连接孔内腔均固定连接有连接管(39)，所述连接管(39)内腔均设有密封塞(41)，所述连接管(39)远离环形块(9)的一端均开设有四个盲孔...
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯材料制备加料组件，包括连接筒(1)，其特征在于：所述连接筒(1)顶部和底部均开设有通孔，所述连接筒(1)内腔靠近顶部处固定连接有环形块(9)，所述环形块(9)内腔开设有若干个空腔，所述环形块(9)顶部均开设有若干个开槽，所述开槽与相邻的空腔内为相互贯通设置，所述连接筒(1)内腔中心处固定连接有过滤盘(10)，所述环形块(9)靠近过滤盘(10)中心处的一侧均开设有若干个连接孔，所述连接孔与相邻的空腔内为相互贯通设置，所述连接孔内腔均固定连接有连接管(39)，所述连接管(39)内腔均设有密封塞(41)，所述连接管(39)远离环形块(9)的一端均开设有四个盲孔，所述盲孔内腔均固定连接有弹性杆(40)，相邻的四个所述弹性杆(40)远离连接管(39)的一端共同固定连接在相邻的密封塞(41)一侧，所述密封塞(41)远离连接管(39)的一侧均固定连接有绳索(34)，所述绳索(34)远离密封塞(41)的一端贯穿顶部的通孔，并固定连接有连接板(36)，所述绳索(34)外侧边缘远离连接管(39)的一侧均套设有活动环(37)，所述活动环(37)底部均固定连接有弹性绳(38)，所述弹性绳(38)底端固定连接在连接筒(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料制备加料组件，其特征在于：所述连接筒(1)左右两侧中心处均固定连接有螺纹筒(23)，所述螺纹筒(23)内腔均设有t型杆(24)，所述t型杆(24)外侧边缘均开设有内螺纹，所述t型杆(24)通过内螺纹螺纹连接在相邻的螺纹筒(23)内腔，所述t型杆(24)外侧边缘均套设有圆环(2)，所述圆环(2)内腔侧壁开设有t型环形槽，所述t型杆(24)远离螺纹筒(23)的一端均固定连接有t型块(25)，所述t型块(25)活动连接在相邻的t型环形槽内腔，所述圆环(2)底部均固定连接有l形杆(4)，所述l形杆(4)远离圆环(2)的一端均固定连接有固定盘(26)，所述l形杆(4)外侧边缘均套设有调节板(5)，所述调节板(5)前后两侧均固定连接有连接弹性板(6)，所述连接弹性板(6)远离连接筒(1)中心处的一侧均固定连接有固定柱(27)，位于同一侧两个所述连接弹性板(6)远离连接筒(1)中心处的一侧共同设有限位弹性板(7)，所述限位弹性板(7)内腔靠近左右两侧处均开设有三个调节孔，所述固定柱(27)远离连接弹性板(6)的一端均贯穿相邻的调节孔。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料制备加料组件，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱敦飞，任艳锋，
申请(专利权)人：江苏拜优新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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