端盖翻边机的工艺质量联控方法技术

技术编号:43394163 阅读:24 留言:0更新日期:2024-11-19 18:09
本发明专利技术的端盖翻边机的工艺质量联控方法包括初始化所述端盖翻边机、参数设置、安装所述待翻边件、翻边操作、卸样、质量检查、数据分析和优化的步骤,该端盖翻边机包括支撑架、压模机构、翻边机构以及控制机构,压模机构夹紧待翻边件进行高速旋转,翻边机构中的翻边轮在电机的驱动下对待翻边件进行翻边处理;同时引入薄弱点厚度占比n和加工应变速率ε与运行参数、待翻边件尺寸参数的关系式,并根据加工需求灵活优化运行参数,确保翻边过程的稳定性和可预测性,显著减少生产过程中由于不适当加工条件引起的材料厚度减薄现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及翻边,具体而言,涉及端盖翻边机的工艺质量联控方法


技术介绍

1、外缘翻边技术是金属加工中用于提高板材边缘强度和刚性的重要工艺,通过将板材的边缘弯曲成一定角度,不仅能够增强板材的外观,还能在装配时提供更好的支撑和密封性能。传统的外缘翻边技术通常采用单一模具和机械设备,这种固定模式在处理不同尺寸或形状的待翻边件时,需要频繁更换模具或调整设备,大大降低了生产效率。其次,每次更换模具或调整参数后,都需要重新进行试生产,以确保翻边质量,进一步增加了生产成本和时间消耗。此外,现有翻边技术的运行参数往往依赖于操作者的经验,缺乏精确的依据,不仅难以确保翻边质量的稳定性,而且在操作者经验不足或材料特性变化时,容易导致翻边过程中材料起皱、厚度减薄或开裂等缺陷的出现,从而影响产品的合格率;通常只有在批量加工的工件中出现显著的质量问题时,才会触发人工抽检流程或促使技术团队重新评估并调整工艺参数,这种被动的质量控制模式缺乏有效的在线监控手段,生产线上发生的初期异常或细微波动难以被及时捕捉并纠正,导致问题在批量生产中逐渐累积,最终影响整体翻边工艺的稳定性和可靠性。...

【技术保护点】

1.端盖翻边机的工艺质量联控方法,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的端盖翻边机的工艺质量联控方法,其特征在于:步骤S2中所述待翻边件的直径D由所述待翻边件的翻边直径dm和所述待翻边件的厚度t0决定,满足以下公式:

3.根据权利要求1所述的端盖翻边机的工艺质量联控方法,其特征在于:步骤S3中所述待翻边件的安装采用摄像系统以及图像处理系统辅助进行,所述摄像系统捕获所述待翻边件安装后的图像并传输至所述图像处理系统,所述图像处理系统沿着所述待翻边件的周长方向标记若干个点位,通过几何计算确定其实际轴心位置,所述控制机构根据所述实际轴心位置与所述下压模轴心位置...

【技术特征摘要】

1.端盖翻边机的工艺质量联控方法,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的端盖翻边机的工艺质量联控方法,其特征在于:步骤s2中所述待翻边件的直径d由所述待翻边件的翻边直径dm和所述待翻边件的厚度t0决定,满足以下公式:

3.根据权利要求1所述的端盖翻边机的工艺质量联控方法,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘行陈明金李力周建程何嘉棋
申请(专利权)人:广州纬华节能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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