一种球笼式降噪调节阀制造技术

技术编号:43392302 阅读:44 留言:0更新日期:2024-11-19 18:06
本申请公开了一种球笼式降噪调节阀,涉及阀门的领域,包括阀体、阀盖和阀芯,所述阀体设有进出流道,所述阀盖可拆卸地安装于所述阀体,所述阀体的内侧设有导向阀笼,所述导向阀笼将所述进出流道分隔为两段,所述阀芯安装于所述导向阀笼的内侧,所述阀芯连接有阀杆,所述阀杆穿出所述阀盖,所述导向阀笼的周壁设有通孔,所述通孔的深度方向与所述导向阀笼的外周面相对倾斜。本申请中液体流经导向阀笼的过程中,由于通孔的深度方向与导向阀笼的外周面相对倾斜,使液体易于在导向阀笼的内侧形成旋流,使液体受到导向阀笼内壁的导向作用,有利于减少液流互冲击的情况,从而有利于降低调节阀工作过程中的噪音。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及阀门的领域,尤其是涉及一种球笼式降噪调节阀


技术介绍

1、笼式调节阀是压力平衡式调节阀,阀内采用套筒导向的先导式阀芯,它主要利用流体的压力实现阀芯快速动作,操作力小。调节阀动态稳定性好、噪音低,适宜控制各种温度的高压差流体。配用多弹簧薄膜执行机构或电动执行机构,其结构紧凑,输出力大。

2、在煤化工、石油天然气、供压供热行业中,随着技术的发展与冶金提炼工艺的进步,高压差、高流速的工况出现得越来越频繁。在一些工况下,介质会转变为气液混合两相流,笼式调节阀工作过程中会产生较为明显的噪音,并通过阀体传递至外部,影响周围的生产环境。


技术实现思路

1、为了减少笼式调节阀工作过程中产生的噪音,本申请提供一种球笼式降噪调节阀。

2、本申请提供的一种球笼式降噪调节阀采用如下的技术方案:

3、一种球笼式降噪调节阀,包括阀体、阀盖和阀芯,所述阀体设有进出流道,所述阀盖可拆卸地安装于所述阀体,所述阀体的内侧设有导向阀笼,所述导向阀笼将所述进出流道分隔为两段,所述阀芯安装于所述导向阀笼本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球笼式降噪调节阀,其特征在于,包括阀体(1)、阀盖(2)和阀芯(3),所述阀体(1)设有进出流道(11),所述阀盖(2)可拆卸地安装于所述阀体(1),所述阀体(1)的内侧设有导向阀笼(4),所述导向阀笼(4)将所述进出流道(11)分隔为两段,所述阀芯(3)安装于所述导向阀笼(4)的内侧,所述阀芯(3)连接有阀杆(5),所述阀杆(5)穿出所述阀盖(2),所述导向阀笼(4)的周壁设有通孔(43),所述通孔(43)的深度方向与所述导向阀笼(4)的外周面相对倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种球笼式降噪调节阀,其特征在于:所述进出流道(11)包括第一流道(111)、第二流道(...

【技术特征摘要】

1.一种球笼式降噪调节阀,其特征在于,包括阀体(1)、阀盖(2)和阀芯(3),所述阀体(1)设有进出流道(11),所述阀盖(2)可拆卸地安装于所述阀体(1),所述阀体(1)的内侧设有导向阀笼(4),所述导向阀笼(4)将所述进出流道(11)分隔为两段,所述阀芯(3)安装于所述导向阀笼(4)的内侧,所述阀芯(3)连接有阀杆(5),所述阀杆(5)穿出所述阀盖(2),所述导向阀笼(4)的周壁设有通孔(43),所述通孔(43)的深度方向与所述导向阀笼(4)的外周面相对倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种球笼式降噪调节阀,其特征在于:所述进出流道(11)包括第一流道(111)、第二流道(112)和安装腔(113),所述安装腔(113)位于所述第一流道(111)与所述第二流道(112)之间,所述安装腔(113)用于安装所述导向阀笼(4);所述第一流道(111)与所述导向阀笼(4)的外侧空间连通,所述通孔(43)的孔径沿远离所述第一流道(111)的端口的方向逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种球笼式降噪调节阀,其特征在于:所述导向阀笼(4)包括内筒壁(41)和外筒壁(42),所述通孔(43)包括位于所述内筒壁(41)的内通孔(431)和位于外筒壁(42)的外通孔(432),所述内通孔(431)与所述外通孔(432)一一对应,所述内通孔(431)与对应的所述外通孔(432)的中心线对齐。

4.根据权利要求3所述的一种球笼式降噪调节阀,其特征在于:所述外筒壁(42)靠近所述阀盖(2)的一端设有环形端板(44),所述环形端板(44)同时连接所述外筒壁(42)和所述内筒壁(41),所述外筒壁(42)远离所述环形端板(44)的一端与所述内筒壁(41)之间保持互相分离。

5.根据权利要求4所述的一种球笼式降噪调节阀,其特征在于:所述外筒壁(42)与所述内筒壁(41)之间设有螺旋压缩弹簧(6),所述螺旋压缩弹簧(6)同时抵接所述外筒壁(42)和所述内筒壁(41),所述螺旋压缩弹簧(6)沿所述导向阀笼(4)的周向延伸,所述螺旋压缩弹簧(6)的两端互相衔接。

6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪晋姚洪晋福
申请(专利权)人:华英阀业有限公司
类型:发明
国别省市:

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