木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂及其制备方法技术

木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂及其制备方法，按质量百分数计：溴碳酚醛树脂７６．８％～８３．２％，六次甲基四胺８．４％～１１．６％，乙醇４．２％～５．８％和丙酮４．２％～５．８％，其制备方法为：将溴碳酚醛树脂置于搪瓷缸中，搅拌下加入六次甲基四胺、乙醇和丙酮，高速分散３～５分钟，溶解均匀，得到木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热塑性胶黏剂，特别是木材用防火溴碳酚醛胶黏剂的制备方法。
技术介绍
、木质板材加工常用的胶黏剂有脲醛树脂、酚醛树脂和乙烯基树脂等类型，脲醛 树脂因价格低廉，是我囯木材加工业中消耗量最大的一类胶黏剂，但该类胶黏剂存 在耐水性差、甲醛释放量大的缺点，随着环保法规的日益严格和人们健康意识的提 高，胶黏剂中对游离甲醛释放量的控制要求越来越严，然而脲醛树脂中甲醛/尿素 的摩尔比降低又会导致树脂性能的下降，因此脲醛类胶黏剂在木材加工和应用上受 到一定的限制。乙烯基树脂类胶黏剂则存在耐水性和成本方面的影响。酚醛树脂是最早用于胶黏剂工业的合成树脂品种之一 ，它是由苯酚(或甲酚、 二甲酴、间苯苯二甲酚)与甲醛在酸性或碱性催化剂存在下缩聚而成。可通过苯酚 与甲醛用量配比和催化剂用量的调整，制备不同性能要求的树脂，热塑性酚醛树脂 胶黏剂使用方便，价格低，性能优良，由于甲醛反应完全，胶黏剂中游离甲醛含量 低，安全环保。专利CN 101108957A—种木材胶粘剂及其制备方法，专利技术的胶黏剂由甲醛、 尿素、，三聚氰胺、苯酚共聚而成，尿素、三聚氰胺、苯酚的摩尔比为11.5:7.6:1, 甲醛与尿素+三聚氰胺+苯酚的摩尔比为1:1-1:1.2，专利技术的木材胶黏剂具有胶合 力强，甲醛释放量低，耐水性高的优点，适合室外级人造板及防潮型人造板的生产。专利CN 101054502A—种新型胶黏剂与人造板生产工艺革新，公开了一种新 型胶黏剂，采用聚乙烯醇、聚乙酸乙烯等无醛的有机液体胶黏剂与低价的无机固体 胶黏剂混拼使用，具有工艺简单、成本低、环保节能的优点。专利CN101003713A—种板材胶黏剂，主要由氯化镁、丙烯酸树脂、绿硅胶、明矾、草酸及水组成，按一定比例混合搅拌，加热熬制而成，该胶黏剂克服了传统 脲醛胶黏剂和无机胶黏剂的缺陷，不含苯类溶剂和甲醛等有害物质，可室温固化， 成本低廉，生产方法简单，适用于竹、木板材的生产。但是现有木材用胶黏剂往往不具有阻燃功能，随着建筑的髙层化、家装的高档 化，越来越大量的木质板材用于家具家装在遭遇火灾时由于不具备防火阻燃的功 效，形成了不容忽视的火灾隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。 本专利技术的木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂，按质量百分数计，溴碳酴醛树脂的组分为对溴苯酚化.7%~32.0%，苯酚7.8%~ 19.2%,甲醛18.4%- 21.5%,浓 盐酸0.2%— 0.3%,乙醇20.2% ~ 20.8%,丙酮20.2% ~ 20.8%。按质量百分数计，木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂的组分为-.溴碳酚醛树脂76.8% ~ 83.2%，六次甲基四胺8.4%~11.6%,乙醇4.2%~ 5.8%，丙酮4.2%~5.8%。本专利技术木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂的制备方法，按照以上所述配方备料， 其步骤为(1) 将对溴苯酚、苯酚、甲醛加入到三口瓶中搅拌，用盐酸调至pH -2， 待升温到85'C停止加热，自动升温到95 10CrC，回流稳定后再加入浓盐酸，保 持反应30 45分钟，蒸馏水水洗两次，减压脱水并除去未反应的甲醛、对溴苯 酚、苯酚及盐酸，加入乙醇、丙酮，搅拌溶解，用60目铜网过滤出料，得到溴碳 酚醛树脂。(2) 将溴碳酴醛树脂置于搪瓷缸中，搅拌下加入六次甲基四胺、乙醇和丙 酮，高速分散3~5分钟，溶解均匀，得到木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂。胶黏剂的固化条件为温度2CTC，压强0.1 0.5IV!Pa下24h。形成的胶合 板具有13MPa的剪切强度。本专利技术的优点在于该胶黏剂成膜物质溴碳酚醛树脂中通过阻燃元素Br的高分子化，阻燃元素不迁移、不挥发，同时结合了酚醛树脂耐热性优良的特点，制备的胶合板具有长期防火阻燃的功效。具体实施例方式本专利技术的木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂，按质量百分数计，溴碳酚醛树脂的组分为对溴苯酚18.7%~ 32.0%,苯酚7.8%~ 19.2%,甲醛18.4%~21.5%，浓 盐酸0.2%~0.3%,乙醇20.2% ~ 20.8%,丙酮20.2% ~ 20.8%。按质量百分数计，木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂的组分为溴碳酚醛树脂76.8% ~ 83.2%，六次甲基四胺8.4% ~ 11.6%,乙醇4.2%~ 5,8%，丙酮4.2%~5.8%。实施例1:(1)将对溴苯酚(98%) 149.6份、苯酚(98%) 153.6份和甲醛(37%) 172份加入到三口瓶中搅拌，用盐酸调至pH =2，待升温到85r停止加热，自动 升温到95 10CTC,回流稳定后再加入浓盐酸(35%) 1.6份，保持反应30-45 分钟，用蒸馏水水洗两次，减压脱水并除去未反应的甲醛、对溴苯酚、苯酚及盐 酸，加入乙醇161.6份和丙酮161.6份，搅拌溶解，用60目铜网过滤出料，得到溴 碳酴醛树脂。溴碳酚醛树脂的技术指标<table>table see original document page 5</column></row><table>(2 )将溴碳酚醛树脂665.6份置于搪瓷缸中，搅拌下加入六次甲基四胺67.2 份、乙醇33.6份和丙酮33.6份，高速分散3 5分钟，溶解均匀，得到木材用 热塑性溴碳酚醛胶黏剂。实施例2 3制备工艺与实施例1相同，其配方如下表所示(1) 溴碳酚醛树脂的配方单位g 序号 物料名称 实施例2 实施例31 对溴苯酚(98%) 222.4 2562 苯酚(98 % ) 90.4 62.43 甲醛(37%) 155.2 147.24 浓盐酸(35%) 2.4 1.65 乙醇 164.8 166.46 丙酮 164.8 166.4(2) 木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂的配方 单位g 序号 物料名称 实施例2 实施例31 溴碳酚醛树脂 646.4 614.42 六次甲基四胺 76.8 92.83 乙醇 38.4 46.44 丙酮 38.4 46.本文档来自技高网...

【技术保护点】
木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂，按质量百分数计，其组分为：　溴碳酚醛树脂７６．８％～８３．２％，六次甲基四胺８．４％～１１．６％，乙醇４．２％～５．８％，丙酮４．２％～５．８％。

【技术特征摘要】
1、木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂，按质量百分数计，其组分为溴碳酚醛树脂76. 8％～83.2％，六次甲基四胺8.4％～11.6％，乙醇4.2％～5.8％，丙酮4.2％～5.8％。2、 根据权利要求1所述的木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂，其特征在于按质量 百分数计，溴碳酚醛树脂的组分为对溴苯酚18.7% ~ 32.0%,苯酴7.8%~19.2%，甲醛18.4% ~ 21.5%,浓 盐酸0.2%~0,3%，乙醇20.2% ~ 20.8%,丙酮20.2% ~ 20.8%。3、 木材用热塑性溴碳酚醛胶黏剂的制备方法，按照权利要求1所述配方备料， 其步骤为将溴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨保平，崔锦峰，俞树荣，周应萍，郭军红，崔定伟，杜勇，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]