【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金领域，更具体地涉及一种全氧碳循环高炉冶炼全钒钛磁铁矿球团的方法。
技术介绍
1、钢铁行业是我国的经济支柱产业，同时也是工业碳排放主要贡献者之一。随着排放政策收紧，低碳冶炼技术的开发与工业推广已势在必行。高炉冶炼是目前主流的炼铁工艺，继续围绕高炉升级改造冶炼工艺是短期内较为稳妥并可快速落地的低碳技术方案；如顶煤气（碳）循环、含氢气体喷吹、氧气高炉等技术方案，亦或者是各方案的组合，在理论上皆可实现大幅碳减排。
2、氧气高炉工艺是指利用超高富氧或者纯氧气氛代替传统高炉中的热风（即热空气）的冶炼技术，一般还需要与顶煤气（碳）循环工艺配合以实现减碳的目的。而所谓的顶煤气循环或碳循环工艺其实质是对炉顶煤气中的二氧化碳（co2）加以分离与捕获，并将分离后的一氧化碳（co）、氢气（h2）等还原性组分回输。采用全氧的目的主要在于减少炉顶煤气中的氮气（n2）含量，便于与二氧化碳的分离；同时全氧氛围可显著提升炉腹气中的还原势，促进间接还原发展，减少直接还原碳消耗。诸多实验室基础理论研究及数值仿真研究均表明全氧碳循环工艺可显著降低...
【技术保护点】
1.一种全氧碳循环高炉冶炼全钒钛磁铁矿球团的方法，其特征在于，包括：采用高炉风口鼓入纯氧，高炉炉顶煤气经过二氧化碳分离捕集单元后，一部分进入煤气管网，另一部分送至热风炉进行加热，加热后的煤气分别经炉缸风口和炉身风口鼓入高炉；确定工艺参数、炉料成分、布料制度、送风制度、造渣制度、热制度和操作制度；采用包括全钒钛磁铁矿球团的炉料，进行高炉冶炼。
2.根据权利要求1所述的全氧碳循环高炉冶炼全钒钛磁铁矿球团的方法，其特征在于，所述确定工艺参数包括：对包括炉腹+炉缸、炉身及热风炉的单元进行质量及能量平衡计算，通过调整包括热风炉供风量的参数来确定工艺参数，所述工艺参数...
【技术特征摘要】
1.一种全氧碳循环高炉冶炼全钒钛磁铁矿球团的方法，其特征在于，包括：采用高炉风口鼓入纯氧，高炉炉顶煤气经过二氧化碳分离捕集单元后，一部分进入煤气管网，另一部分送至热风炉进行加热，加热后的煤气分别经炉缸风口和炉身风口鼓入高炉；确定工艺参数、炉料成分、布料制度、送风制度、造渣制度、热制度和操作制度；采用包括全钒钛磁铁矿球团的炉料，进行高炉冶炼。
2.根据权利要求1所述的全氧碳循环高炉冶炼全钒钛磁铁矿球团的方法，其特征在于，所述确定工艺参数包括：对包括炉腹+炉缸、炉身及热风炉的单元进行质量及能量平衡计算，通过调整包括热风炉供风量的参数来确定工艺参数，所述工艺参数包括布料制度、送风制度、热制度中的参数。
3.根据权利要求1所述的全氧碳循环高炉冶炼全钒钛磁铁矿球团的方法，其特征在于，所述确定炉料成分包括：采用全钒钛磁铁矿球团入炉，并额外添加碱性成分来促使全钒钛磁铁矿球团由酸性成为碱性，其中全钒钛磁铁矿球团的制备要求包括平均粒径、抗压强度、焙烧条件、还原膨胀指数、中温还原度、软化温度、压差陡升温度、滴落温度的要求。
4.根据权利要求1所述的全氧碳循环高炉冶炼全钒钛磁铁矿球团的方法，其特征在于，所述确定布料制度包括：确定最大布料角度和最小布料角度以及炉料批重，其中炉料批重包括矿石批重和焦炭批重。
5.根据权利要求1所述的全氧碳循环高炉冶炼全钒钛磁铁矿球团的方法，其特征在于，所述确定送风制度包括：基于局部热质平衡对送风制度进行求解，计算得到鼓氧量、炉缸风口喷吹量、炉身喷吹量、炉腹煤气量、炉缸风口理论燃烧温度、炉身煤气量、进入热风炉的煤气量、炉顶煤气成分、进入热风炉的煤气成分，以及纯氧不经过热风炉而常...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凌岭，陈茅，胡鹏，蒋胜，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。