一种铗座装销轴轴承组件的组装机构制造技术

本技术公开了一种铗座装销轴轴承组件的组装机构，包括底座、立柱、顶板、后导柱模架、底板、铗座承托组件、下模、气液增压缸以及压头，所述底座水平设置，所述顶板与底座平行设置并通过立柱支撑固定，所述后导柱模架设置于底座上，所述底板水平设置于后导柱模架的下模板上，所述铗座承托组件设置于底板上，所述下模纵向贯穿铗座承托组件，所述气液增压缸纵向固定在顶板上且驱动端与后导柱模架的上模板顶部连接，所述上模板的底部设置有压头与铗座承托组件上下对应。本技术采用自动化组装，有效实现铗座与多个销轴轴承组件的同步安装，保证压装精度，降低劳动强度，提高压装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铗座装销轴轴承组件的组装机构。

技术介绍

1、在现有零部件加工组装过程中，大部分采用人工作业，如在铗座上安装销轴轴承组件，需要将每一个销轴轴承组件分别压装在铗座上，且无法精确定位每一个销轴的方向，影响整体美观，整个组装过程耗时耗力，且效率低下。

技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是提供一种铗座装销轴轴承组件的组装机构，采用自动化组装，有效实现铗座与多个销轴轴承组件的同步安装，保证压装精度，降低劳动强度，提高压装效率。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种铗座装销轴轴承组件的组装机构，包括底座、立柱、顶板、后导柱模架、底板、铗座承托组件、下模、气液增压缸以及压头，所述底座水平设置，所述顶板与底座平行设置并通过立柱支撑固定，所述后导柱模架设置于底座上，所述底板水平设置于后导柱模架的下模板上，所述铗座承托组件设置于底板上，所述下模纵向贯穿铗座承托组件，所述气液增压缸纵向固定在顶板上且驱动端与后导柱模架的上模板顶部连接，所述上模板的底部设置有压头与铗座承托组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铗座装销轴轴承组件的组装机构，其特征在于，包括底座、立柱、顶板、后导柱模架、底板、铗座承托组件、下模、气液增压缸以及压头，所述底座水平设置，所述顶板与底座平行设置并通过立柱支撑固定，所述后导柱模架设置于底座上，所述底板水平设置于后导柱模架的下模板上，所述铗座承托组件设置于底板上，所述下模纵向贯穿铗座承托组件，所述气液增压缸纵向固定在顶板上且驱动端与后导柱模架的上模板顶部连接，所述上模板的底部设置有压头与铗座承托组件上下对应。

2.根据权利要求1所述的铗座装销轴轴承组件的组装机构，其特征在于，所述底板两侧通过传感器架设置有两组相对设置的对射传感器。</p>

3.根据...

【技术特征摘要】

1.一种铗座装销轴轴承组件的组装机构，其特征在于，包括底座、立柱、顶板、后导柱模架、底板、铗座承托组件、下模、气液增压缸以及压头，所述底座水平设置，所述顶板与底座平行设置并通过立柱支撑固定，所述后导柱模架设置于底座上，所述底板水平设置于后导柱模架的下模板上，所述铗座承托组件设置于底板上，所述下模纵向贯穿铗座承托组件，所述气液增压缸纵向固定在顶板上且驱动端与后导柱模架的上模板顶部连接，所述上模板的底部设置有压头与铗座承托组件上下对应。

2.根据权利要求1所述的铗座装销轴轴承组件的组装机构，其特征在于，所述底板两侧通过传感器架设置有两组相对设置的对射传感器。

3.根据权利要求1所述的铗座装销轴轴承组件的组装机构，其特征在于，所述铗座承托组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈霆，李华，任安红，李翔，
申请(专利权)人：江苏烁范智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：