一种供冷供暖系统自动清洗装置制造方法及图纸

本技术公开了一种供冷供暖系统自动清洗装置，包括：在制冷机和第一风机盘管和第二风机盘管之间的进水管路和回水管路之间增加装有压差变送器的清洗模块；所述压差变送器的一端与进水管路连接，所述压差变送器的另一端与回水管路连接。本技术公开的技术内容，可以对整个系统管路系统同时清洗，也可以对某台或某个区域的风机盘管进行清洗，并且本技术根据压差，并可以在系统启动前或下班、停产等无需供冷或供暖时自动清洗。还可以制作成模块，该模块可以多预留几个接口，在敷设供冷或供暖区域的供水和回水管道时，仅需要将该模块接入管道系统即可使用，因此，本装置安装方便，应用灵活，系统清洗效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供冷供暖系统，更具体地，涉及一种供冷供暖系统自动清洗装置。

技术介绍

1、有些区域如办公区多，安装有大量风机盘管，夏季需要冷冻水来给每个风机盘管供应冷水来制冷，冬季需要供应热水用来采暖。由于风机盘管多，供水系统大，部分支路管道细，且供水系统具有季节性，即夏季供冷，冬季供暖，春秋季节停止运行，这样供水系统和风机盘管的某个局部如果堵塞，导致供水量不足，即夏季供冷量不足，或冬季供暖不足。

2、因此，如何提供一种供冷供暖系统自动清洗装置成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种供冷供暖系统自动清洗装置。

2、根据本技术，提供了一种供冷供暖系统自动清洗装置，包括，在制冷机和第一风机盘管和第二风机盘管之间的进水管路和回水管路之间增加装有压差变送器的清洗模块；

3、所述压差变送器的一端与进水管路连接，所述压差变送器的另一端与回水管路连接。

4、可选地，所述清洗模块还包括：进水管路压力传感器和回水管路压力传感器；所述进水管路压力传感器安装在所述进水管路上，所述回水管路压力传感器安装在所述回水管路。

5、可选地，所述清洗模块还包括：第一法兰接口、第二法兰接口、第三法兰接口和第四法兰接口；

6、所述清洗模块的进水管路进水端通过所述第一法兰接口与制冷机端的进水管路连接；

7、所述清洗模块的进水管路出水端通过所述第三法兰接口与风机盘管端的进水管路连接；

8、所述清洗模块的回水管路出水端通过所述第二法兰接口与制冷机端的进回管路连接；

9、所述清洗模块的回水管路进水端通过所述第四法兰接口与风机盘管端的进回管路连接。

10、可选地，所述清洗模块还包括：第一预留法兰接口和第二预留法兰接口；

11、所述清洗模块的进水管路进水端通过所述第一预留法兰接口与制冷机端的进水管路连接；

12、所述清洗模块的进水管路回水端通过所述第二预留法兰接口与制冷机端的进回管路连接。

13、可选地，所述清洗模块还包括：第一直三通、第二直三通、进水排放管道、回水排放管道、总排放管道和排放点；

14、所述清洗模块的进水管路进水端与所述第一直三通的第一端连接；

15、所述清洗模块的进水管路出水端与所述第一直三通的第二端连接；

16、所述进水排放管道与所述第一直三通的第三端连接；

17、所述清洗模块的回水管路出水端与所述第二直三通的第一端连接；

18、所述清洗模块的回水管路进水端与所述第二直三通的第二端连接；

19、所述回水排放管道与所述第二直三通的第二端连接；

20、所述进水排放管道和回水排放管道连接到所述总排放管道的一端，所述总排放管道的另一端与所述排放点连接。

21、可选地，所述清洗模块还包括：第一电动阀和第二电动阀；

22、所述第一电动阀安装在所述进水排放管道上；

23、所述第二电动阀安装在所述回水排放管道上。

24、可选地，所述清洗模块还包括：第三电动阀和第四电动阀；

25、所述第三电动阀安装在所述清洗模块的进水管路进水端与所述第一直三通的第一端连接的管路上；

26、所述第四电动阀安装在所述清洗模块的回水管路出水端与所述第二直三通的第一端连接的管路上。

27、可选地，所述清洗模块还包括：旁通电动阀和旁通管道；

28、所述旁通管道安装在所述清洗模块的进水管路进水端与所述第一直三通的第一端连接的管路与所述清洗模块的回水管路出水端与所述第二直三通的第一端连接的管路之间；

29、所述旁通电动阀安装在所述旁通管道上。

30、根据本技术公开的
技术实现思路
，具有如下有益效果：可以对整个系统管路系统同时清洗，也可以对某台或某个区域的风机盘管进行清洗，并且本技术根据压差，并可以在系统启动前或下班、停产等无需供冷或供暖时自动清洗。还可以制作成模块，该模块可以多预留几个接口，在敷设供冷或供暖区域的供水和回水管道时，仅需要将该模块接入管道系统即可使用，因此，本装置安装方便，应用灵活，系统清洗效果显著。

31、通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。

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【技术保护点】

1.一种供冷供暖系统自动清洗装置，其特征在于，包括：在制冷机和第一风机盘管和第二风机盘管之间的进水管路和回水管路之间增加装有压差变送器的清洗模块；

2.根据权利要求1所述的供冷供暖系统自动清洗装置，其特征在于，所述清洗模块还包括：进水管路压力传感器和回水管路压力传感器；所述进水管路压力传感器安装在所述进水管路上，所述回水管路压力传感器安装在所述回水管路。

3.根据权利要求2所述的供冷供暖系统自动清洗装置，其特征在于，所述清洗模块还包括：第一法兰接口、第二法兰接口、第三法兰接口和第四法兰接口；

4.根据权利要求3所述的供冷供暖系统自动清洗装置，其特征在于，所述清洗模块还包括：第一预留法兰接口和第二预留法兰接口；

5.根据权利要求4所述的供冷供暖系统自动清洗装置，其特征在于，所述清洗模块还包括：第一直三通、第二直三通、进水排放管道、回水排放管道、总排放管道和排放点；

6.根据权利要求5所述的供冷供暖系统自动清洗装置，其特征在于，所述清洗模块还包括：第一电动阀和第二电动阀；

7.根据权利要求6所述的供冷供暖系统自动清洗装置，其特征在于，所述清洗模块还包括：第三电动阀和第四电动阀；

8.根据权利要求7所述的供冷供暖系统自动清洗装置，其特征在于，所述清洗模块还包括：旁通电动阀和旁通管道；

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【技术特征摘要】

1.一种供冷供暖系统自动清洗装置，其特征在于，包括：在制冷机和第一风机盘管和第二风机盘管之间的进水管路和回水管路之间增加装有压差变送器的清洗模块；

2.根据权利要求1所述的供冷供暖系统自动清洗装置，其特征在于，所述清洗模块还包括：进水管路压力传感器和回水管路压力传感器；所述进水管路压力传感器安装在所述进水管路上，所述回水管路压力传感器安装在所述回水管路。

3.根据权利要求2所述的供冷供暖系统自动清洗装置，其特征在于，所述清洗模块还包括：第一法兰接口、第二法兰接口、第三法兰接口和第四法兰接口；

4.根据权利要求3所述的供冷供暖系统自动清洗装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁白月，王正伟，吉彬，朱国成，商宇，付永民，黄楷戈，许世勇，王虎一，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：