一种液晶屏幕面板生产用上料设备制造技术

本发明专利技术涉及一种液晶屏幕面板生产用上料设备，包含自动进料机构、校正机构、扫码机构、贴标机构以及多个搬移机械手和平移输送机构；所述自动进料机构能自动接收液晶玻璃基板，并通过第一搬移机械手将液晶玻璃基板置于校正机构上进行校正；所述第二搬移机械手用于将校正后的液晶玻璃基板置于第一平移输送机构上；所述第一平移输送机构用于将液晶玻璃基板先置于扫码机构进行扫码，再送至第三搬移机械手处；所述第三搬移机械手用于将扫码后的液晶玻璃基板置于第二平移输送机构上；所述第二平移输送机构用于将液晶玻璃基板先置于贴标机构进行贴标，最后送至上料工位；本发明专利技术能自动完成上料前的校正、扫码和贴标等预处理工作，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶屏幕面板生产，特指一种液晶屏幕面板生产用上料设备。

技术介绍

1、随着科技的飞速发展，液晶屏幕作为信息显示的核心组件，在智能手机、平板电脑、电视、电脑显示器及车载显示等领域的应用日益广泛，市场需求持续增长。然而，在液晶屏幕面板的生产制造过程中，上料环节作为整个生产流程的起点，其效率与自动化水平直接影响到后续加工组装的整体效能及成本控制。

2、目前，液晶屏幕面板的生产普遍采用自动化与半自动化相结合的方式，但在上料这一基础而关键的步骤上，仍面临诸多挑战。传统上，液晶玻璃基板(即液晶屏幕面板的原材料)是以叠放形式存储在特制的料盒内，为防止玻璃之间相互摩擦造成损伤，每层玻璃之间都精心设置了隔板进行分隔。然而，从这一初始状态到生产线上的正式加工，需要对每片玻璃进行一系列预处理操作，包括但不限于扫码(以记录玻璃信息，如批次、规格等)、贴标(便于追踪与管理)以及将玻璃安全、准确地搬运至生产线上的指定位置(即上料)。

3、现状问题剖析：

4、1、人工依赖性强：当前，上述预处理及上料操作主要依赖人工完成。工人需要手动从料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液晶屏幕面板生产用上料设备，其特征在于：包含机台、分别设置在机台上的自动进料机构、第一搬移机械手、校正机构、第二搬移机械手、第一平移输送机构、扫码机构、第三搬移机械手、第二平移输送机构、贴标机构；

2.根据权利要求1所述的液晶屏幕面板生产用上料设备，其特征在于：所述进料工位和回收工位的输送线均采用滚动输送线；所述滚动输送线上设置有用于对料盒进行定位的定位组件；

3.根据权利要求2所述的液晶屏幕面板生产用上料设备，其特征在于：所述进料工位和回收工位还设置有用于驱动输送线升降的进料升降组件；

4.根据权利要求1所述的液晶屏幕面板生产用上料设备，其特...

【技术特征摘要】

1.一种液晶屏幕面板生产用上料设备，其特征在于：包含机台、分别设置在机台上的自动进料机构、第一搬移机械手、校正机构、第二搬移机械手、第一平移输送机构、扫码机构、第三搬移机械手、第二平移输送机构、贴标机构；

2.根据权利要求1所述的液晶屏幕面板生产用上料设备，其特征在于：所述进料工位和回收工位的输送线均采用滚动输送线；所述滚动输送线上设置有用于对料盒进行定位的定位组件；

3.根据权利要求2所述的液晶屏幕面板生产用上料设备，其特征在于：所述进料工位和回收工位还设置有用于驱动输送线升降的进料升降组件；

4.根据权利要求1所述的液晶屏幕面板生产用上料设备，其特征在于：所述校正机构包括校正台、设置在校正台上能吸附住液晶玻璃基板的校正工位、用于对校正工位上液晶玻璃基板x轴方向进行校正的x轴校正组件、用于对校正工位上液晶玻璃基板y轴方向进行校正的y轴校正组件；

5.根据权利要求1所述的液晶屏幕面板生产用上料设备，其特征在于：所述第一搬移机械手包括第一搬移支架、水平设置在双滑台单驱直线模组、分别竖直设置在双滑台单驱直线模组双驱动端上的第一升降模组、设置在第一升降模组驱动端的第一真空吸嘴组件；其中一个第一真空吸嘴组...

【专利技术属性】
技术研发人员：常梁俊，陈龙，
申请(专利权)人：苏州浚泰新能源设备有限公司，
类型：发明
国别省市：