盖板组件及热交换器制造技术

技术编号:43385169 阅读:31 留言:0更新日期:2024-11-19 18:00
本申请提供了一种盖板组件及热交换器,热交换器包括框架和芯体板束,框架包括压紧板、立柱和盖板组件;芯体板束包括承压板和衬套,衬套边缘设有第一折边,承压板边缘设有第二折边,第一折边和第二折边形成密封面;盖板组件包括:基板,用于与压紧板和立柱相连接,基板的外周设有一圈第一挡台,第一挡台的边角处设有避让槽;基板的中部设有衬板,衬板的边缘与第一挡台相抵,避让槽的槽底高度高于衬板的顶部高度;衬板的边角处设有L型的第二挡台,第一挡台、衬板、避让槽和第二挡台形成了容纳槽,容纳槽内设有一圈相配合的密封垫片,密封垫片用于与密封面相抵。本申请提供的盖板组件及热交换器结构简单,制作方便,成本低,密封效果好,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及换热,尤其涉及一种盖板组件及热交换器


技术介绍

1、板框式热交换器,主要由立柱、上下压紧板、盖板组件以及芯体板束等零件组成,其中芯体板束由板对间焊接形成,适用于更高温高压工况下使用,与可拆卸板式热交换器相比,板框式热交换器由于其具有灵活的流程组合、安全性更高、结构紧凑等优点,在石油化工、机械动力、船舶、电力和食品及其它许多工业生产中被广泛的应用。

2、对于现有的板框式热交换器,一方面,通常每一侧密封面的支撑组成结构都由左右两根立柱、上下两件压紧板组成方形支撑结构,这往往会导致在每个立柱和压板的拼接角部产生间隙、制造组合误差问题,另一方面,在每个拼接角部区域,不同的螺栓分布结构也使得不同角部区域压紧力不一致,密封垫片压缩量分布不均匀。间隙、误差和受力不均导致了角部区域成为了泄露频发区域,甚至会造成角部区域密封垫片产生过压缩失效,影响热交换器长期安全使用。

3、在热交换器中,盖板组件用于压缩密封垫片对密封面进行密封,现有的盖板组件对于密封垫片在压缩密封时通常只有外部局部约束,内部整体无约束结构,且角部的密封垫片外部也无约束,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盖板组件,其特征在于,应用于热交换器,所述热交换器包括框架和设置在所述框架内的芯体板束,所述框架包括压紧板、立柱和所述盖板组件;所述芯体板束的顶部和底部分别设有承压板,所述承压板远离所述芯体板束的一侧设有所述压紧板,所述芯体板束的侧面角部设有衬套,所述衬套内设有所述立柱,所述衬套的竖直边缘设有第一折边,所述承压板的水平边缘设有第二折边,所述第一折边和所述第二折边的端部相抵形成密封面,所述盖板组件和所述密封面相抵;

2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述避让槽的槽底与所述衬板的顶部的间距小于或等于所述密封垫片的厚度的一半,所述第二挡台的厚度小于或等于所述密封...

【技术特征摘要】

1.一种盖板组件,其特征在于,应用于热交换器,所述热交换器包括框架和设置在所述框架内的芯体板束,所述框架包括压紧板、立柱和所述盖板组件;所述芯体板束的顶部和底部分别设有承压板,所述承压板远离所述芯体板束的一侧设有所述压紧板,所述芯体板束的侧面角部设有衬套,所述衬套内设有所述立柱,所述衬套的竖直边缘设有第一折边,所述承压板的水平边缘设有第二折边,所述第一折边和所述第二折边的端部相抵形成密封面,所述盖板组件和所述密封面相抵;

2.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述避让槽的槽底与所述衬板的顶部的间距小于或等于所述密封垫片的厚度的一半,所述第二挡台的厚度小于或等于所述密封垫片的厚度的一半。

3.根据权利要求1所述的盖板组件,其特征在于,所述密封垫片上相邻两个边角之间的区域为中间区,所述密封垫片在边角处的宽度小于所述密封垫片在所述中间区的宽度。

4.根据权利要求3所述的盖板组件,其特征在于,所述第二挡台包括垂直连接的两个支部,所述支部远离所述边角处的一端设有过渡部,所述过渡部靠近所述第一挡台的一侧与第一挡台的间距为第一间距,所述第一间距沿远离所述容纳槽的边角处的方向逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的盖板组件,其特征在于,所述密封垫片在边角处和所述中间区之间设有过渡区,处于所述过渡区的所述密封垫片与所述过渡部相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:李官王晓伟马文静张曼丽袁元王頠张云周仇颖
申请(专利权)人:上海板换机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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