【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工，具体涉及超精密半封闭结构同轴孔加工装置及方法。
技术介绍
1、目前随着机床水平的进步，对产品的精度要求也越来越高，零件配合中，孔与孔之间的同轴度起着至关重要的作用，对于同轴度要求较高的两处、多处孔加工时，通常采用从同一侧，通过粗铣、精镗的加工方式来保证同轴度的要求，采用这种方式既可以保证较好的孔位精度，又可以获得较高的孔光洁度。但采用传统的方法加工同轴度要求极高的孔时，只能加工在同一平面、不同直径、深度不深的几个孔。若两孔位于半封闭结构内两端，且同轴度要求极高时，由于刀具长度、强度及工件半封闭结构的限制，无法从一侧面一次加工成型，需要两次装夹，存在累计误差，加工后双向孔同心度低，加工精度难以保证。
2、另外常见加工方式是使用角度头铣刀粗加工底孔，单边留量＜0.1mm，精加工采用特制高精度石墨电极放电腐蚀加工成型，但该方法放电加工时间很长，放电腐蚀表面粗糙度很难达到技术要求，需要高级钳工长时间研磨才能勉强满足技术要求，而且造价高昂的特制石墨电极精加工损耗极大，此加工方式费事、费力、成本高昂，只适合单件或...
【技术保护点】
1.一种超精密半封闭结构同轴孔加工装置，其特征在于，包括基板、定位组件、紧固组件、铣刀角度头和镗刀角度头；定位组件固定在基板上，用于将工件限制在基板上固定位置；紧固组件固定在基板上，用于将工件压装在基板上；
2.如权利要求1所述的超精密半封闭结构同轴孔加工装置，其特征在于，铣刀采用蓝纳米钨钢涂层，铣刀刀头螺旋角为45°，铣刀中心轴线与铣刀夹持部A面⊥＜0.003mm，铣刀中心轴线与铣刀夹持部B面∥＜0.003mm；镗刀采用金属陶瓷材料，镗刀刀片前角为10°，后角为7°；镗刀中心轴线与镗刀夹持部A面⊥＜0.003mm，镗刀中心轴线与镗刀夹持部B面∥＜0.00
【技术特征摘要】
1.一种超精密半封闭结构同轴孔加工装置，其特征在于，包括基板、定位组件、紧固组件、铣刀角度头和镗刀角度头；定位组件固定在基板上，用于将工件限制在基板上固定位置；紧固组件固定在基板上，用于将工件压装在基板上；
2.如权利要求1所述的超精密半封闭结构同轴孔加工装置，其特征在于，铣刀采用蓝纳米钨钢涂层，铣刀刀头螺旋角为45°，铣刀中心轴线与铣刀夹持部a面⊥＜0.003mm，铣刀中心轴线与铣刀夹持部b面∥＜0.003mm；镗刀采用金属陶瓷材料，镗刀刀片前角为10°，后角为7°；镗刀中心轴线与镗刀夹持部a面⊥＜0.003mm，镗刀中心轴线与镗刀夹持部b面∥＜0.003mm；
3.如权利要求2所述的超精密半封闭结构同轴孔加工装置，其特征在于，还包括千分表ⅰ，两个千分表ⅰ固定在基板上，千分表ⅰ的表针分别压在工件开口槽两侧的上表面。
4.如权利要求2所述的超精密半封闭结构同轴孔加工装置，其特征在于，定位组件包括下部挡块和定位销；
5.如权利要求1－4任一所述的超精密半封闭结构同轴孔加工装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭树恒，王少华，樊存芳，刘海岭，
申请(专利权)人：中船汉光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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