玉米秸秆皮、瓤、叶自动分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玉米秸秆皮、瓤、叶自动分离机，包括机架、电机（１）、（１２）、（１３），减速器（２）、分配箱（３）、除叶装置（４），该自动分离机还包括秸秆输送装置、除瓤分料装置（１０）、除瓤装置（１１）、叶子收集器（９）、芯瓤收集器（１５），所述秸秆输送装置与除叶装置（４）的上料口对齐，除瓤分料装置（１０）位于所述除叶装置（４）出料口的正下方，所述除瓤装置（１１）连接于除瓤分料装置（１０）后端且出瓤装置（１１）的进料口与除瓤分料装置（１０）的出料口对齐，所述叶子收集器（９）位于所述除叶装置（４）末端。本实用新型专利技术能够使秸秆皮、瓤、叶独立分离出来并实现分类收集。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农作物秸秆处理机械，尤其涉及一种玉米秸秆皮、瓤、叶自动分离 机。
技术介绍
玉米秸秆作为农作物玉米的副产品长期以来得不到有效利用，大部分用于烧柴或 粉碎还田，也有部分用于制造饲料。随着科学发展观的提出，以及资源节约型社会和新农村 建设的需要，人们对涉农领域的研究越来越重视，其中玉米秸秆的有效利用引起了广泛兴 趣。玉米秸秆组成部分可分为秸秆皮、秸秆瓤、秸秆叶。其中秸秆皮可以作为造纸及 装饰板材的原材料；秸秆叶子和秸秆的稍部可以作为饲料；秸秆瓤的最佳用途是经过处理 作为包装缓冲材料。因此，将秸秆的皮、瓤、叶有效分离并分类收集，可以实现秸秆资源的最 有效利用，有利于支持资源节约型社会建设和以增加农民收入为主的新农村建设。目前，秸秆分离的理论研究和技术发开均在开展。理论研究方面，高梦祥等进行 了 “玉米秸秆的冲击式茎叶分离试验研究”(《农业机械学报》第34卷第2期40-42)，王 景锋等进行了“气流式分离机分离不同形态秸秆碎料的试验研究”(《农机化研究》2005 年第 3 期196-198)。技术开发方面，专利 ZL97216107. 4、ZL99225100. 1、ZL02237749. 2、 ZL200820071975. 3均涉及玉米結秆分离。在結秆分离方面，专利ZL97216107. 4、ZL99225100. 1、ZL02237749. 2、 ZL200820071975. 3均提出了自己的方法和技术。其中涉及叶子分离的技术有两种 ZL97216107. 4、ZL02237749. 2、ZL99225100. 1提出的分离方法是由操作者手动逐根杆对孔 喂料，依靠机器内部类似钢刷的部件相对秸秆运动实现叶子分离，随之进行杆和瓤的分离， 这类方法的特点是劳动强度大、工作效率低、分离成本高、分离后的秸秆瓤、叶、稍混合收 集，无法使秸秆瓤得到更有效利用。ZL200820071975. 3提出了一种碾压式分离方法，通过碾 压、揉搓作用使秸秆瓤和叶变碎分离出去。该机同样未将秸秆瓤单独分离，碾压工作方式对 湿度大秸秆的适应性也有待检验。
技术实现思路
本技术目的是提供一种高效率、可自动进料、可使玉米秸秆皮、瓤、叶独立分 离出来的玉米秸秆皮、瓤、叶自动分离机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种玉米秸秆皮、瓤、叶自动分 离机，包括机架、电机⑴、(12)、13)，减速器(2)、分配箱(3)、除叶装置(4)，该自动分离 机还包括秸秆输送装置、除瓤分料装置(10)、除瓤装置(11)、叶子收集器(9)、芯瓤收集器 (15)，所述秸秆输送装置与除叶装置(4)的上料口对齐，除瓤分料装置(10)位于所述除叶 装置(4)出料口的正下方，所述除瓤装置(11)连接于除瓤分料装置(10)后端且出瓤装置 (11)的进料口与除瓤分料装置(10)的出料口对齐，所述叶子收集器(9)位于所述除叶装置3⑷末端。所述秸秆输送装置为传送带(8)。所述传送带(8)上设有传动轴(7)。所述除瓤分料装置(10)中设有进料轴(18)。所述除瓤装置(15)中设有飞刀轴(14)。所述除瓤装置(15)中还设有对滚轴(16)、对滚轴(17)。所述电机(13)通过皮带轮与飞刀轴(14)连接。所述芯瓤收集器(15)通过链轮与所述对滚轴(16)、对滚轴(17)连接。所述电机(1)经减速器(2)减速后有三个输出端，其中两个输出端与除叶装置(4) 连接；第三个输出端(5)经中间轴(6)与传动轴(7)连接。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。1.将秸秆的除叶和除瓤工作分开进行，即先除叶后除瓤；除叶装置能够自动将批 量送至的秸秆单根连续分拣进料，并进行杆、叶分离，同时自动将分离后的光杆和叶子分别 输出。2.采用多个除瓤工位，能够提高除瓤工作效率。3.除瓤装置前置有分料料仓，可使各除瓤工位同时工作。4.在除瓤装置内，秸秆被劈开、展平后采用飞刀轴方式除瓤，飞刀后面置有秸秆瓤 收集和输送装置，可单独分离秸秆瓤。5.秸秆稍部在除瓤过程中脱落，可将收集后的稍部与叶子共同打包。6.除叶效率与除瓤效率匹配，可确保多个除瓤工位始终同时工作。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明图1为本技术一种玉米秸秆皮、瓤、叶自动分离机的主视图；图2为本技术本技术一种玉米秸秆皮、瓤、叶自动分离机的俯视图；图3为本技术本技术一种玉米秸秆皮、瓤、叶自动分离机除瓤分料装置 的横截面图。图中:1、电机；2、减速器；3、分配箱；4、除叶装置；5、第三个输出端；6、中间轴；7、 传动轴；8、传送带；9、叶子收集器；10、除瓤分料装置；11、除瓤装置；12、电机；13、电机； 14、飞刀轴；15、芯瓤收集器；16、对滚轴；17、对滚轴；18、进料轴；19、工位槽。具体实施方式如图1、2所示，一种玉米秸秆皮、瓤、叶自动分离机，包括机架、电机⑴、电机 (12)、电机(13)、减速器(2)、分配箱(3)、秸秆输送装置、除叶装置(4)、除瓤分料装置(10)、 除瓤装置(11)、叶子收集器(9)、芯瓤收集器(15)，秸秆输送装置与除叶装置(4)的上料口 对齐，除瓤分料装置(10)位于除叶装置⑷出料口的正下方，出瓤装置(11)连接于除瓤分 料装置(10)后端且除瓤装置(11)的进料口与除瓤分料装置(10)的出料口对齐，叶子收集 器(9)位于除叶装置(4)的末端，该除叶装置(4)具有自动上料功能，该秸秆输送装置优 选为传送带(8)，传送带(8)中设有传动轴(7)，除瓤分料装置(10)中设有进料轴(18)，出瓤装置(11)中设有飞刀轴(14)，对滚轴(16)、(17)，电机(13)与飞刀轴(14)通过皮带轮 连接，芯瓤收集器(15)与对滚轴(16)、(17)通过链轮连接，其中，秸秆输送装置、除叶装置 (4)、除瓤分料装置(10)、除瓤装置(11)分别独立安装，除瓤分料装置(10)为具有分料功能 的料仓，该料仓中设有六个工位槽，除叶后的秸秆进入该料仓后自动分配到六个工位槽内； 其中除叶装置(4)部分的传动路线为动力由电机(1)产生，经减速器(2)传递给分配箱 (3)，分配箱(3)上设有三个输出端，其中两个输出端传递给除叶装置(4)，第三个输出端5 经中间轴(6)传递给秸秆输送装置的传动轴(7)；出瓤装置(11)由两个电机(12)、(13)驱 动，其中电机(13)专门用于驱动飞刀轴(14)；电机(12)用于驱动除瓤装置(11)中的其它 各传动轴及除瓤分料装置(10)中的进料轴(18)。该秸秆自动分离机具体工作过程如下将成捆秸秆打开后放置于传送带(8)上， 传送带(8)将秸秆送至除叶装置(4)的进料口，除叶装置(4)对秸秆自动逐根分拣进料，边 进行除叶边向前带动秸秆运动，当秸秆运动至出料口时除叶完毕；除叶后的光杆和叶子自 动分离输出，叶子进入叶子收集器(9)，光杆进入除瓤分料装置(10)，除瓤分料装置(10)是 具有分料功能的料仓，除叶后的秸秆进入该料仓自动分配到料仓上的六个工位槽(19)内 (如图3所示)，秸秆通过除瓤分料装置(10)中的进料轴(18)的作用自动分配给除瓤装置 (11)的各出瓤工位口，进料轴(18)的动力由除瓤装置(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米秸秆皮、瓤、叶自动分离机，包括机架、电机（１）、（１２）、１３），减速器（２）、分配箱（３）、除叶装置（４），其特征在于：该自动分离机还包括秸秆输送装置、除瓤分料装置（１０）、除瓤装置（１１）、叶子收集器（９）、芯瓤收集器（１５），所述秸秆输送装置与除叶装置（４）的上料口对齐，除瓤分料装置（１０）位于所述除叶装置（４）出料口的正下方，所述除瓤装置（１１）连接于除瓤分料装置（１０）后端且出瓤装置（１１）的进料口与除瓤分料装置（１０）的出料口对齐，所述叶子收集器（９）位于所述除叶装置（４）末端。

【技术特征摘要】
一种玉米秸秆皮、瓤、叶自动分离机，包括机架、电机(1)、(12)、13)，减速器(2)、分配箱(3)、除叶装置(4)，其特征在于该自动分离机还包括秸秆输送装置、除瓤分料装置(10)、除瓤装置(11)、叶子收集器(9)、芯瓤收集器(15)，所述秸秆输送装置与除叶装置(4)的上料口对齐，除瓤分料装置(10)位于所述除叶装置(4)出料口的正下方，所述除瓤装置(11)连接于除瓤分料装置(10)后端且出瓤装置(11)的进料口与除瓤分料装置(10)的出料口对齐，所述叶子收集器(9)位于所述除叶装置(4)末端。2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆皮、瓤、叶自动分离机，其特征在于所述秸秆 输送装置为传送带(8)。3.根据权利要求2所述的一种玉米秸秆皮、瓤、叶自动分离机，其特征在于所述传送 带⑶上设有传动轴(7)。4.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆皮、瓤、叶自动分离机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周景辉，程金石，陶学恒，张运展，
申请(专利权)人：大连工业大学，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]