一种楼板降板位置定型模板制造技术

本申请公开了一种楼板降板位置定型模板，涉及主体结构楼板高低跨降板施工，包括第一模板，所述第一模板的上端与所述上楼板抵触；第二模板，所述第二模板的上端套设在所述第一模板的下端，所述第二模板的下端抵触于降板下端，所述第二模板与所述第一模板的接触的内侧横向设置有卡接槽；弧形凸起，所述弧形凸起固设于所述第一模板的一侧，用于嵌入所述卡接槽；其中弧形凸起间隔设置有多个；本申请中，弧形凸起的存在，使得当第一模板和第二模板根据降板的距离调节好位置后，弧形凸起嵌入卡接槽内，从而将第一模板和第二模板相对固定，减少现场加工模板，造成施工复杂，从而影响成型效果的情况。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及主体结构楼板高低跨降板施工，特别涉及一种楼板降板位置定型模板。

技术介绍

1、降板是指降低楼板或屋面板的结构标高，建筑中各房间的功能不同，相应采用不同的楼地面装修材料例如石材、地砖、木地板、水磨石等，各种材料的构造不同，厚度也就不同，做法也就不同，高差小于30毫米时，可以用垫层调整法做厚度，高差大于30毫米，则采用降板的方法，降低做法厚度较大一侧的楼板标高，使不同做法的楼地面在完工后基本持平，为了保证结构降板部位良好成型，阳角位置定型好，需要借助定型模板。

2、相关的一种定型模板，使用方木围挡现场搭设而成，其中，上端与上楼板抵触，根据降板位置的不同尺寸进行加工，然后对加工好的模板进行混凝土浇筑。

3、在对加工好的模板进行浇筑时，由于模板需要根据降板位置现场加工，由于模板不是一体成型，使得施工复杂，从而使混凝土成型效果较差，阴阳角定型效果差。

技术实现思路

1、为了减少现场加工模板，造成施工复杂，从而影响成型效果的问题，本申请提供一种楼板降板位置定型模板。

2、本申请提供一种楼板降板位置定型模板,采用如下的技术方案：

3、一种楼板降板位置定型模板，包括

4、第一模板，第一模板的上端与上楼板抵触；

5、第二模板，第二模板的上端套设在第一模板的下端，第二模板的下端抵触于降板下端，第二模板与第一模板的接触的内侧横向设置有卡接槽；

6、弧形凸起，弧形凸起固设于第一模板的一侧，用于嵌入卡接槽；

7、其中弧形凸起间隔设置有多个。

8、通过采用上述技术方案，弧形凸起的存在，使得当第一模板和第二模板根据降板的距离调节好位置后，弧形凸起嵌入卡接槽内，从而将第一模板和第二模板相对固定，减少现场加工模板，造成施工复杂，从而影响成型效果的情况。

9、可选的，第一模板包括：

10、第一连接部，第一连接部横向设置，第一连接部的上端抵触于上楼板；

11、第二连接部，第二连接部竖向设置，第二连接部的上端固设于第一连接部的下端；

12、第二模板包括：

13、第三连接部，第三连接部竖向设置，第三连接部竖向设置有安装槽，第二连接部套设于安装槽内；

14、第四连接部，第四连接部横向设置，第四连接部的一端与第三连接部的一侧固定连接。

15、通过采用上述技术方案，第一连接部的上端抵触于上楼板，第四连接部抵触于下楼板，使得模板保持水平状态，第二连接部和第三连接部的存在，使得可以根据降板的高度调整模板的高度，简单易操作。

16、可选的，第一连接部与第二连接部呈90度设置，第三连接部与第四连接部呈90度设置。

17、通过采用上述技术方案，第一连接部与第二连接部、第三连接部与第四连接部均呈90度设置，使得模板比较规整，同时，使得灌注后的阴阳角较为整齐，简单便捷。

18、可选的，安装槽的内侧壁与第三连接部的内侧壁的距离为0.3mm-0.5mm范围内。

19、通过采用上述技术方案，安装槽的内侧壁与第三连接部的内侧壁的距离为0.3mm-0.5mm范围内，减少由于距离太大造成灌注后有错位，影响成型效果。

20、可选的，第二连接部和第三连接部通过连接组件固定连接，第二连接部横向设置有滑槽，连接组件包括：

21、弹性件，弹性件的一端固设于滑槽底壁；

22、卡接块，卡接块的一端固设于弹性件的另一端，卡接块的另一端用于嵌入卡接槽内；

23、其中，弹性件用于驱使卡接块的一端嵌入卡接槽内。

24、通过采用上述技术方案，在使用时，移动第二连接部，当卡接槽与滑槽连通时，弹性件驱使卡接块嵌入卡接槽内，从而增加第二连接部和第三连接部的连接稳定性。

25、可选的，卡接块包括：

26、连接部，连接部的一端与弹性件的一端固定连接；

27、卡接部，卡接部的一端与连接部的另一端固定连接，卡接部的另一端用于嵌入卡接槽内。

28、通过采用上述技术方案，卡接部和连接部配合使用，增加第二连接部和第三连接部的连接稳定性。

29、可选的，弹性件为弹簧，弹簧的一端固设于卡接槽的底壁，弹簧的另一端固设于连接部的一端，用于驱使卡接部嵌入卡接槽内。

30、通过采用上述技术方案，当卡接槽于滑槽连通时，弹簧驱使卡接部嵌入卡接槽内，从而增加第二连接部和第三连接部的连接稳定性，简单易操作。

31、可选的，连接组件间隔设置有多个。

32、通过采用上述技术方案，连接组件间隔设置多个，减少单个连接组件的负荷，增加连接组件的使用寿命。

33、综上所述，本技术实施例提供一种楼板降板位置定型模板，包括以下至少一种有益技术效果：

34、1.弧形凸起的存在，使得当第一模板和第二模板根据降板的距离调节好位置后，弧形凸起嵌入卡接槽内，从而将第一模板和第二模板相对固定，减少现场加工模板，造成施工复杂，从而影响成型效果的情况。

35、2.安装槽的内侧壁与第三连接部的内侧壁的距离为0.3mm-0.5mm范围内，减少由于距离太大造成灌注后有错位，影响成型效果。

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【技术保护点】

1.一种楼板降板位置定型模板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种楼板降板位置定型模板，其特征在于：所述第一模板(1)包括：

3.根据权利要求2所述的一种楼板降板位置定型模板，其特征在于：所述第一连接部(11)与所述第二连接部(12)呈90度设置，所述第三连接部(14)与所述第四连接部(15)呈90度设置。

4.根据权利要求3所述的一种楼板降板位置定型模板，其特征在于：所述安装槽(2)的内侧壁与所述第三连接部(14)的内侧壁的距离为0.3mm-0.5mm范围内。

5.根据权利要求3所述的一种楼板降板位置定型模板，其特征在于：所述第二连接部(12)和所述第三连接部(14)通过连接组件(3)固定连接，所述第二连接部(12)横向设置有滑槽(22)，所述连接组件(3)包括：

6.根据权利要求5所述的一种楼板降板位置定型模板，其特征在于：所述卡接块(32)包括：

7.根据权利要求6所述的一种楼板降板位置定型模板，其特征在于：所述弹性件(31)为弹簧，所述弹簧的一端固设于所述卡接槽(21)的底壁，所述弹簧的另一端固设于所述连接部(33)的一端，用于驱使所述卡接部(34)嵌入所述卡接槽(21)内。

8.根据权利要求5所述的一种楼板降板位置定型模板，其特征在于：所述连接组件(3)间隔设置有多个。

...

【技术特征摘要】

1.一种楼板降板位置定型模板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种楼板降板位置定型模板，其特征在于：所述第一模板(1)包括：

3.根据权利要求2所述的一种楼板降板位置定型模板，其特征在于：所述第一连接部(11)与所述第二连接部(12)呈90度设置，所述第三连接部(14)与所述第四连接部(15)呈90度设置。

4.根据权利要求3所述的一种楼板降板位置定型模板，其特征在于：所述安装槽(2)的内侧壁与所述第三连接部(14)的内侧壁的距离为0.3mm-0.5mm范围内。

5.根据权利要求3所述的一种楼板降板位置定型模板，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：拱悦然，张林涛，赵洪亮，于洋，梁胜利，王非，于宗远，陈皓阳，李俊鹏，孟若冰，
申请(专利权)人：北京城建亚泰金典建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：