System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法技术_技高网

一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法技术

技术编号:43384233 阅读:19 留言:0更新日期:2024-11-19 18:00
本发明专利技术公开了一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法,先采用粘结剂喷射成型原理将琉璃粉打印成型,然后进行烘干固化、清理浮粉、脱脂烧结和打磨抛光处理,使其成为一种琉璃艺术品的坯体,最后经上釉、绘画、二次烤制成艺术品。本发明专利技术制备方法可突破手工无法完成的任意结构的艺术制品,忽略结构限制;减少人工,无需手工艺品的常年经验,模具成型速度快,减少了制作周期;自动化程度高,提高了成品率;烧制失败品可继续回收循环利用,节约了大量材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粘结剂喷射成型,更具体的说是涉及一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法


技术介绍

1、琉璃制品作为一种历史悠久的艺术件,历来采用制模框,然后进行手工制坯,再经烧制而成。但是,烧制成功率一般只有40%-60%,烧坏的琉璃件只能作废。

2、因此,如何提高琉璃制品的成功率是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法,以解决现有技术中的不足。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法,具体包括以下步骤:

4、(1)将琉璃破碎成粉,加入羟甲基纤维素钠,混合均匀,球化处理,筛分,得到琉璃粉;

5、(2)混入纯净水,加热;纯净水搅拌,均匀混入羟甲基纤维素钠;混入冰乙酸,混合搅拌;冷却,混入乙二醇,混合搅拌;混入山梨醇,混合搅拌;混入乙二醇丁醚,混合搅拌,得到粘结剂;

6、(3)将琉璃粉和粘结剂放入粘结剂喷射打印机相应位置,按所需模型切片,并将切片文件导入设备,打印成型,得到生坯;

7、(4)将生坯放入烘箱中,烘干固化,得到琉璃件;

8、(5)将琉璃件取出,清理浮粉;放入脱脂烧结炉中,脱脂烧结;打磨抛光,得到坯体;

9、(6)坯体经上釉、绘画、二次烤制,即得粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品。

10、进一步,上述步骤(1)中,破碎至粒径为100-300目。

11、进一步,上述步骤(1)中,羟甲基纤维素钠的加入量为琉璃粉质量的10%。

12、采用上述进一步的有益效果在于,羟甲基纤维素钠作为分散剂,可以增加琉璃粉的流动性,并增加粘结剂的粘结程度,增加生坯强度。

13、进一步,上述步骤(2)中,粘结剂中各原料的重量份数为:纯净水100-200份,羟甲基纤维素钠40-50份,冰乙酸5-10份,乙二醇5-8份,山梨醇2-5份,乙二醇丁醚1-2份。

14、更进一步,上述粘结剂中各原料的重量份数为:纯净水100份,羟甲基纤维素钠40份,冰乙酸5份,乙二醇5份,山梨醇2份,乙二醇丁醚1份。

15、更进一步,上述粘结剂中各原料的重量份数为:纯净水200份,羟甲基纤维素钠50份,冰乙酸10份,乙二醇8份,山梨醇5份,乙二醇丁醚2份。

16、采用上述进一步的有益效果在于,纯净水作为溶剂将各原料溶解;羟甲基纤维素钠作为粘结剂主体,起胶黏作用;冰乙酸起催化作用,加速各原料的混合溶解,并起到挥发溶剂的作用,在打印时快速固化;乙二醇与乙二醇丁醚作为表面活性剂,调节粘结剂粘度;山梨醇作为稳定剂,使粘结剂稳定,不易变质。

17、进一步,上述步骤(2)中,加热至85℃;纯净水搅拌的转速为100r/min;混入冰乙酸的搅拌时间为30min;冷却至室温;混入乙二醇的搅拌时间为10min;混入山梨醇的搅拌时间为10min;混入乙二醇丁醚的搅拌时间为10min。

18、进一步,上述步骤(4)中,烘干固化的温度为200℃,时间为3h。

19、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

20、1、本专利技术制备方法包括琉璃粉末处理、粘结剂配制、固化处理、清粉、脱脂烧结和抛光等流程。首先采用的琉璃粉可以是球化处理混合配制的新琉璃粉,也可以是烧制失败琉璃件破碎成粉;然后放入粘结剂喷射打印机中,用配制好的粘结剂进行喷墨粘结成型;再经固化增强,清粉;然后进行脱脂烧结,再经表面打磨抛光处理,增加表面光泽度,成为艺术件坯体。坯体完成后,可代替传统手工制琉璃坯体。

21、2、本专利技术将粘结剂喷射新型技术与传统工艺技术相结合,一方面减少了人工,且制成的坯体更加精致,成功率更高;另一方面,烧坏的琉璃件可以进行破碎重组,重新进行成型,节约了大量成本,对琉璃艺术品的发展是突破性的。

22、3、本专利技术制备方法可突破手工无法完成的任意结构的艺术制品,忽略结构限制;减少人工,无需手工艺品的常年经验,模具成型速度快,减少了制作周期;自动化程度高,提高了成品率;烧制失败品可继续回收循环利用,节约了大量材料。

23、4、本专利技术可用于琉璃件艺术品造型的用途,提升琉璃艺术品品质,降低生产成本。

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【技术保护点】

1.一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述破碎至粒径为100-300目。

3.根据权利要求1所述的一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述羟甲基纤维素钠的加入量为琉璃粉质量的10%。

4.根据权利要求1所述的一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述粘结剂中各原料的重量份数为:纯净水100-200份,羟甲基纤维素钠40-50份,冰乙酸5-10份,乙二醇5-8份,山梨醇2-5份,乙二醇丁醚1-2份。

5.根据权利要求4所述的一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法,其特征在于,所述粘结剂中各原料的重量份数为:纯净水100份,羟甲基纤维素钠40份,冰乙酸5份,乙二醇5份,山梨醇2份,乙二醇丁醚1份。

6.根据权利要求4所述的一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法,其特征在于,所述粘结剂中各原料的重量份数为:纯净水200份,羟甲基纤维素钠50份,冰乙酸10份,乙二醇8份,山梨醇5份,乙二醇丁醚2份。

7.根据权利要求1所述的一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述加热至85℃;所述纯净水搅拌的转速为100r/min;所述混入冰乙酸的搅拌时间为30min;所述冷却至室温;所述混入乙二醇的搅拌时间为10min;所述混入山梨醇的搅拌时间为10min;所述混入乙二醇丁醚的搅拌时间为10min。

8.根据权利要求1所述的一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述烘干固化的温度为200℃,时间为3h。

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【技术特征摘要】

1.一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述破碎至粒径为100-300目。

3.根据权利要求1所述的一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述羟甲基纤维素钠的加入量为琉璃粉质量的10%。

4.根据权利要求1所述的一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述粘结剂中各原料的重量份数为:纯净水100-200份,羟甲基纤维素钠40-50份,冰乙酸5-10份,乙二醇5-8份,山梨醇2-5份,乙二醇丁醚1-2份。

5.根据权利要求4所述的一种粘结剂喷射成型琉璃粉艺术品的制备方法,其特征在于,所述粘结剂中各原料的重量份数为:纯净水100份,羟...

【专利技术属性】
技术研发人员:李香云陈庆文韩志强赵君杰杨佳丽
申请(专利权)人:北京三帝科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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