【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线缆生产加工，尤其涉及一种线缆涂覆装置及线缆涂覆方法。
技术介绍
1、线缆生产过程中，常在线缆表面涂覆粉末材料形成涂覆层以增强线缆的绝缘性以及耐腐蚀性。对于表面易粘黏的线缆，也要对线缆进行表面涂覆以起到隔离的作用，比如硅橡胶线缆。
2、粉末材料的涂覆要求厚度适宜且涂覆均匀，现有技术中，常规的过粉装置和静电过粉机将粉末包覆在线缆外部，粉末材料在涂覆时易堆积易脱落，易出现涂覆过厚或者涂覆不均匀等现象，且在涂覆过程中，生产环境中大量的粉末飘散，造成环境污染，粉末一旦被吸入影响生产人员的健康。
3、即，常规的过粉装置和静电过粉机易出现涂覆过厚，且难以保证涂覆的均匀性；生产环境中大量的粉末飘散，造成环境污染；粉末一旦被吸入也影响生产人员健康的缺点。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种线缆涂覆装置及线缆涂覆方法，以解决常规的过粉装置和静电过粉机易出现涂覆过厚，且难以保证涂覆的均匀性；生产环境中大量的粉末飘散，造成环境污染；粉末一旦被吸入影响生产人员健康
【技术保护点】
1.线缆涂覆装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的线缆涂覆装置，其特征在于，所述引导单元(30)包括转动设置于所述容纳空间内的主轮盘(32)，所述主轮盘(32)的下边缘浸在所述悬浮液(70)内且达到预设浸没深度，所述线缆(200)绕设在所述主轮盘(32)的下边缘处，所述预设浸没深度大于所述线缆(200)的直径。
3.根据权利要求2所述的线缆涂覆装置，其特征在于，所述引导单元(30)还包括转动设置于所述容纳空间内的副轮盘(33)，所述副轮盘(33)设置有两个且分别位于所述主轮盘(32)的两侧，所述线缆(200)绕设在所述副轮盘(33)
...【技术特征摘要】
1.线缆涂覆装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的线缆涂覆装置，其特征在于，所述引导单元(30)包括转动设置于所述容纳空间内的主轮盘(32)，所述主轮盘(32)的下边缘浸在所述悬浮液(70)内且达到预设浸没深度，所述线缆(200)绕设在所述主轮盘(32)的下边缘处，所述预设浸没深度大于所述线缆(200)的直径。
3.根据权利要求2所述的线缆涂覆装置，其特征在于，所述引导单元(30)还包括转动设置于所述容纳空间内的副轮盘(33)，所述副轮盘(33)设置有两个且分别位于所述主轮盘(32)的两侧，所述线缆(200)绕设在所述副轮盘(33)的上边缘处。
4.根据权利要求2所述的线缆涂覆装置，其特征在于，所述预设浸没深度为3～5cm。
5.根据权利要求1所述的线缆涂覆装置，其特征在于，所述吹风器(41)于所述线缆(200)的周向倾斜吹气，所述线缆涂覆装置还包括：
6.根据权利要求1所述的线缆涂覆装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱春锋，钱子明，殷崇华，陈冬冬，
申请(专利权)人：江苏亨通电子线缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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