【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及盐溶液结晶，特别涉及一种稀盐水结晶系统及结晶方法。
技术介绍
1、稀盐水浓缩结晶广泛应用于食盐、工业盐生产加工领域。现有技术中的海水、盐湖水、工业及污水处理废盐浓缩结晶加工时，一般在海边、湖边建地上晒盐池，利用太阳光热能蒸发水分使溶液产生结晶，或者利用电能对稀盐溶液浓缩结晶，例如mvr蒸发工艺。利用电能浓缩结晶时，电能来源于网电或在海边、湖边的地上建太阳能、风能发电。
2、晒盐池结晶工艺虽然简单，但是需要占用大量土地，且由于池底易向地下传热，热损耗大，晒盐效率差，池底易渗漏易造成场地土壤及地下的盐污染，污水处理废盐由于存在大量重金属盐易产生重金属污染。利用电能对稀盐溶液浓缩结晶，虽然具有机械化程度高、可连续运行的优点，但电能消耗大，且太阳能和风能的利用率低，太阳能光伏板使用寿命短，太阳能和风能设备报废处置二次污染严重。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种稀盐水结晶系统，不需占用土地，加快了稀盐水蒸发浓缩的效率，晒盐效率高，热能利用率高，不会产生场地土
【技术保护点】
1.一种稀盐水结晶系统，其特征在于，包括晒盐板、卤液池和结晶排盐装置，所述晒盐板上设置有喷雾装置，所述喷雾装置通过第一管路与所述卤液池连通，所述结晶排盐装置包括结晶罐，所述卤液池通过第二管路与所述结晶罐连通；
2.根据权利要求1所述的稀盐水结晶系统，其特征在于，所述外壳包括位于侧面的支撑竖板及顶部的晒盐面，所述支撑竖板与晒盐面密封连接；
3.根据权利要求1或2所述的稀盐水结晶系统，其特征在于，所述外壳的内腔边缘位置设置有浮体，所述浮体固定连接在浮体支架上，所述浮体支架固定连接于所述外壳上；
4.根据权利要求2所述的稀盐水结晶系统，其...
【技术特征摘要】
1.一种稀盐水结晶系统，其特征在于，包括晒盐板、卤液池和结晶排盐装置，所述晒盐板上设置有喷雾装置，所述喷雾装置通过第一管路与所述卤液池连通，所述结晶排盐装置包括结晶罐，所述卤液池通过第二管路与所述结晶罐连通；
2.根据权利要求1所述的稀盐水结晶系统，其特征在于，所述外壳包括位于侧面的支撑竖板及顶部的晒盐面，所述支撑竖板与晒盐面密封连接；
3.根据权利要求1或2所述的稀盐水结晶系统，其特征在于，所述外壳的内腔边缘位置设置有浮体，所述浮体固定连接在浮体支架上，所述浮体支架固定连接于所述外壳上；
4.根据权利要求2所述的稀盐水结晶系统，其特征在于，所述晒盐板至少包括一个晒盐分区；
5.根据权利要求4所述的稀盐水结晶系统，其特征在于，所述集液槽绕设于所述晒盐分区的边缘设置；
6.根据权利要求5所述的稀盐水结晶系统，其特征在于，每个所述晒盐分区上设置有至少一个所述雾化喷头；
7.根据权利要求4所述的稀盐水结晶系统，其特征在于，所述晒盐板包括若干个晒盐分区，多个所述晒盐分区按矩阵排列，相邻的两个所述晒盐分区通过连接在所述集液槽的边缘的连接盖板连接限位，所述连接盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋经纬，邢朝阳，蒋正海，陈晶晶，
申请(专利权)人：浙江海河环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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