一种电芯打压工装制造技术

技术编号：43379059 阅读：54 留言：0更新日期：2024-11-19 17:56

本技术公开了一种电芯打压工装，涉及电芯检测技术领域，解决了电芯铝壳外部受压测试的方式易影响检测准确性的技术问题；包括：U型板，U型板用于支撑铝壳，且U型板的竖直部用于对铝壳的两端进行限位；背板，其固定安装在U型板的侧部，背板用于对铝壳的一侧进行限位，背板顶部安装有顶板，顶板的下方设有压板，压板用于压紧铝壳顶部的盖板，且顶板上安装有用于控制压板升降的驱动组件；扣板，扣板与U型板转动式连接，且扣板用于对铝壳远离背板的一侧限位。本技术不仅方便对电芯铝壳进行全面覆盖限位，而且方便向其内部充气有效模拟电芯短路时其内部产生气压的环境，方便准确检测出电芯铝壳的耐内部压力性能。

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【技术实现步骤摘要】

本技术属于电芯检测，具体是一种电芯打压工装。

技术介绍

1、电芯在其铝壳被盖板焊接封装后，为了保证电芯使用的安全性需要其具有一定的耐压力性能，才能使其在使用过程中不爆炸，保证安全性。

2、电芯在进行压力测试过程中，常用的方式有爆破测试法，具体是将电芯铝壳置于一个封闭的容器中，并在该容器中增加压力，直到铝壳破裂为止，通过测量破裂时的压力可以确定电芯的耐压能力。

3、当电池内部出现短路现象，电池电芯大电流放电，出现大量的热，使电解液分解成气体，造成内部压力过大，当电芯的铝壳无法承受这个压力时，电芯就会爆炸，由此可知在实际使用过程中电芯铝壳受压是由内至外的，而利用爆破测试法铝壳受压方式是由外至内，虽然可检测铝壳的耐压能力，但是其测试环境与具体场景存在一定的差异，故而易影响耐压测试的准确性。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电芯打压工装，解决了电芯铝壳外部受压测试的方式易影响检测准确性的问题。

2、为实现上述...

【技术保护点】

1.一种电芯打压工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电芯打压工装，其特征在于，所述充气穿刺组件(9)包括筒体(91)、针刺(92)和气管接头(93)，所述针刺(92)和气管接头(93)分别连通在筒体(91)的两端，且筒体(91)与扣板(8)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电芯打压工装，其特征在于，所述驱动组件(7)包括快速推拉钳(71)和凸块(72)，所述快速推拉钳(71)安装在顶板(4)的顶部，且快速推拉钳(71)的输出轴滑动贯穿顶板(4)与凸块(72)相连接，所述凸块(72)固定安装在压板(5)的顶部。