一种超高速纺丝自动上油装置制造方法及图纸

本技术公开了一种超高速纺丝自动上油装置，涉及纺丝上油技术领域。本技术包括卷绕机、主油剂管、套管和单锭油剂管，卷绕机的顶部沿着横向中心线固定连通有三个圆筒，每个圆筒的顶端皆贯通设置有出线管，出线管的顶端固定有固定外壳，固定外壳内固定有橡胶盘，橡胶盘和固定外壳内皆沿着轴向中心线贯通开设有过线孔，卷绕机顶部固定有三个立杆，三个立杆的顶端皆固定有套管，套管周侧的下部皆贯通开设有套孔，套孔内贯通活动连接有单锭油剂管，卷绕机的上方设置有主油剂管。本技术通过设置卷绕机、主油剂管、套管和单锭油剂管，解决了纺丝在上油后容易在高速运行时甩油严重，且难以调整油剂输送速率到与纺丝上油消耗速率平衡的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺丝上油，特别是涉及一种超高速纺丝自动上油装置。

技术介绍

1、纺丝上油是指在化学纤维或合成纤维纺丝成纤维前，向纺丝液中加入的液体物质，纺丝油剂的主要作用是赋予纤维内聚性与润湿性，以便于后加工工序如吸集束、拉伸、精梳等顺利进行，同时，纺丝油剂还能使形成的纤维具有光滑柔软及抗静电等性能，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、纺丝在生产的过程中，为了增强其使用过程的性能，需要进行上油浸润，其中，上油区在水洗区后，因高速纺丝上油后丝条甩油严重，造成油剂浪费且机台卫生差，容易造成丝饼污染；

3、纺丝在生产的过程中需要上油，上油时，需要将油液输送到上油的结构中，通过上油结构进行上油，油液输送到上油结构中的速率和纺丝上油的速率之间需要不断地调整配合，速率较快就会造成油剂飞溅，速率较慢就会造成上油不均，平衡纺丝上油时油剂的消耗和输送油剂速率之间较为不便。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种超高速纺丝自动上油装置，通过设置卷绕机、主油剂管、套管和单锭油剂管，解决了纺丝在上油后容易在高本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超高速纺丝自动上油装置，包括卷绕机（1）、主油剂管（2）、套管（3）和单锭油剂管（4），其特征在于：所述卷绕机（1）的顶部沿着横向中心线固定连通有三个圆筒（107），每个所述圆筒（107）的顶端皆贯通设置有出线管（106），所述出线管（106）的顶端固定有固定外壳（103），所述固定外壳（103）内固定有橡胶盘（1031），所述橡胶盘（1031）和固定外壳（103）内皆沿着轴向中心线贯通开设有过线孔（1032），所述卷绕机（1）顶部靠近前侧的边缘处固定有三个立杆（303），三个所述立杆（303）与三个圆筒（107）位置对应，三个所述立杆（303）的顶端皆固定有套管（3），所述套管...

【技术特征摘要】

1.一种超高速纺丝自动上油装置，包括卷绕机（1）、主油剂管（2）、套管（3）和单锭油剂管（4），其特征在于：所述卷绕机（1）的顶部沿着横向中心线固定连通有三个圆筒（107），每个所述圆筒（107）的顶端皆贯通设置有出线管（106），所述出线管（106）的顶端固定有固定外壳（103），所述固定外壳（103）内固定有橡胶盘（1031），所述橡胶盘（1031）和固定外壳（103）内皆沿着轴向中心线贯通开设有过线孔（1032），所述卷绕机（1）顶部靠近前侧的边缘处固定有三个立杆（303），三个所述立杆（303）与三个圆筒（107）位置对应，三个所述立杆（303）的顶端皆固定有套管（3），所述套管（3）周侧的下部皆贯通开设有套孔（301），所述套孔（301）内贯通活动连接有单锭油剂管（4），所述卷绕机（1）的上方设置有主油剂管（2）。

2.根据权利要求1所述的一种超高速纺丝自动上油装置，其特征在于：所述固定外壳（103）的顶端中央固定有连通管（104），所述连通管（104）的底端与过线孔（1032）连通，所述连通管（104）的顶端固定连通有单锭漏斗（105），同一所述圆筒（107）上方单锭漏斗（105）、连通管（104）、固定外壳（103）、橡胶盘（1031）和出线管（106）内共同活动连接有纺丝（108），所述出线管（106）下方的纺丝（108）活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚耀锋，纪琼特，杜志超，宋啊敏，范红涛，康有金，贾保伟，胡中原，
申请(专利权)人：新乡化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：