一种自动缠绕包棉机制造技术

本技术涉及管道包裹设备技术领域，提供了一种自动缠绕包棉机，包括底板，所述底板的顶部靠近后侧固定安装有进料装置，所述进料装置的后侧、靠近所述底板的顶部后侧固定安装有弧形支撑柱，所述进料装置的顶部、靠近所述弧形支撑柱的左侧前端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴外表面、靠近所述弧形支撑柱的前侧中心处固定套设有第一滚轮，所述进料装置的顶部左侧固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部中心处活动嵌设有转动轴，本技术，在使用时，工作人员可以通过底板上安装的进料装置后侧安装的弧形支撑柱来放置钢管，且通过弧形支撑柱可以使钢管放置在其上时可以更加稳固防止出现倾斜等情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道包裹设备，尤其涉及一种自动缠绕包棉机。

技术介绍

1、钢管大部分应用于液体、气体的输送管网、集中供热网、中央空调通风管道、市政工程管网降低能耗，在钢管的外表面需要包裹一层棉。现有钢套管蒸汽管包棉技术是采用人工将钢管架好，人工包棉，存在以下几点缺点：工作效率低下；包扎不均匀；支架不好安装；瓦块不好固定，笨重，并且该设备不能根据实际情况进行高度调节，不便于不同的使用者操作。因此，本领域技术人员提供了一种自动螺旋缠绕包棉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、现有中国公开专利号为：cn209340734u，本技术公开了一种自动螺旋缠绕包棉机，包括第一转台架和第二转台架，所述第一转台架的下表面设置有升降组件，且第一转台架的前表面安装有控制开关，所述第一转台架的一侧设置有驱动组件，且第一转台架的另一侧对应安装有第二转台架，本技术中驱动组件的设计，可以实现变频控制，保证了棉的厚度均匀，提高了包裹质量，节省了人工，降低了经济成本，提高了工作效率；第一滑槽与第二滑槽的设计，使得该设备适应不同管径大小的管子，其中第一转台架和第二转台架的配合使用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动缠绕包棉机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近后侧固定安装有进料装置（101），所述进料装置（101）的后侧、靠近所述底板（1）的顶部后侧固定安装有弧形支撑柱（102），所述进料装置（101）的顶部、靠近所述弧形支撑柱（102）的左侧前端固定安装有第一电机（103），所述第一电机（103）的输出轴外表面、靠近所述弧形支撑柱（102）的前侧中心处固定套设有第一滚轮（104），所述进料装置（101）的顶部左侧固定安装有第一支撑柱（112），所述第一支撑柱（112）的顶部中心处活动嵌设有转动轴（105），所述转动轴（105）的顶部固定安装有摇把（106），所述转动...

【技术特征摘要】

1.一种自动缠绕包棉机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近后侧固定安装有进料装置（101），所述进料装置（101）的后侧、靠近所述底板（1）的顶部后侧固定安装有弧形支撑柱（102），所述进料装置（101）的顶部、靠近所述弧形支撑柱（102）的左侧前端固定安装有第一电机（103），所述第一电机（103）的输出轴外表面、靠近所述弧形支撑柱（102）的前侧中心处固定套设有第一滚轮（104），所述进料装置（101）的顶部左侧固定安装有第一支撑柱（112），所述第一支撑柱（112）的顶部中心处活动嵌设有转动轴（105），所述转动轴（105）的顶部固定安装有摇把（106），所述转动轴（105）的底部固定安装有往复丝杆（107）的一端，所述往复丝杆（107）的另一端活动嵌设在所述进料装置（101）的顶部左侧、靠近所述第一支撑柱（112）的右侧中心处，所述第一支撑柱（112）的右侧中心处开设有第一滑槽（108），所述第一滑槽（108）的内表面中心处滑动连接有滑块（109），所述滑块（109）的中心处活动套设在所述往复丝杆（107）的外表面中心处。

2.根据权利要求1所述的一种自动缠绕包棉机，其特征在于：所述滑块（109）的右侧中心处固定安装有连接杆（110），所述连接杆（110）的外表面靠近右侧、位于所述第一滚轮（104）的顶部活动套设有第二滚轮（111），所述底板（1）的前端左侧、靠近所述第一支撑柱（112）的前侧固定安装有第二支撑柱（2）。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方德，
申请(专利权)人：广东汇德工业有限公司，
类型：新型
国别省市：