一种数控车铣复合机床拔料机构制造技术

技术编号:43378218 阅读:22 留言:0更新日期:2024-11-19 17:56
本技术涉及机床技术领域,提出了一种数控车铣复合机床拔料机构,包括保护壳,所述保护壳的内部设置有夹持机构,夹持机构包括与保护壳内壁固定连接的电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板,移动板的左侧面通过销轴铰接有两个相对称的铰接柱,每个铰接柱的左端均通过销轴铰接有滑块,滑块的上表面和底面均固定连接有移动杆,保护壳的内壁转动连接有两个转动柱,转动柱的右侧面固定连接有两个转动杆,移动杆的外表面与转动杆的内壁滑动连接。通过上述技术方案,解决了现有技术中夹爪产生的力较为剧烈,直接作用原料上会使原料受到损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床,具体的,涉及一种数控车铣复合机床拔料机构


技术介绍

1、数控机床是一种常见的机械加工设备,其具有高度的自动化加工能力,目前数控机床实现自动送料、拔料主要依靠送料机与拔料器,通过机床拔料机构实现自动化加工可以大大减少人工操作时的误差,从而提高加工精度和产品的一致性,在一定程度上保证产品质量。

2、现有技术中,授权公告号为:cn215431544u的技术,名称为:一种数控机床用自动拔料器,该专利采用气压装置作为驱动夹爪张合的动力源,不仅能够做到快速响应动作,且相对于液压或电力作为动力源更加的安全高效;

3、然而该专利在对原材料进行拔料的时候,由于拔料机构的夹爪直接与原材料进行刚性接触,在夹紧的过程中原材料会直接受到较大的夹持力,可能会对原材料受到损伤。

4、现有技术中,授权公告号为:cn212420535u的技术,名称为:一种数控机床生产加工用拔料装置,该专利通过设置第一缓冲垫,第二缓冲垫和防腐蚀装置之间的相互配合,从而达到了不易被腐蚀的效果,避免了在实际运用的过程中,存在着易腐蚀,因为装置的工作环境复杂多本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种数控车铣复合机床拔料机构,其特征在于,包括保护壳(1),所述保护壳(1)的内部设置有夹持机构(2),夹持机构(2)包括与保护壳(1)内壁固定连接的电动伸缩杆(201),电动伸缩杆(201)的输出端固定连接有移动板(202),移动板(202)的左侧面通过销轴铰接有两个相对称的铰接柱(203),每个铰接柱(203)的左端均通过销轴铰接有滑块(204),滑块(204)的上表面和底面均固定连接有移动杆(205),保护壳(1)的内壁转动连接有两个转动柱(207),转动柱(207)的右侧面固定连接有两个转动杆(206),移动杆(205)的外表面与转动杆(206)的内壁滑动连接,转动柱(207...

【技术特征摘要】

1.一种数控车铣复合机床拔料机构,其特征在于,包括保护壳(1),所述保护壳(1)的内部设置有夹持机构(2),夹持机构(2)包括与保护壳(1)内壁固定连接的电动伸缩杆(201),电动伸缩杆(201)的输出端固定连接有移动板(202),移动板(202)的左侧面通过销轴铰接有两个相对称的铰接柱(203),每个铰接柱(203)的左端均通过销轴铰接有滑块(204),滑块(204)的上表面和底面均固定连接有移动杆(205),保护壳(1)的内壁转动连接有两个转动柱(207),转动柱(207)的右侧面固定连接有两个转动杆(206),移动杆(205)的外表面与转动杆(206)的内壁滑动连接,转动柱(207)的左侧面固定连接有支撑杆(208),支撑杆(208)的左端通过销轴铰接有推板(209),推板(209)上孔洞的内壁滑动连接滑杆(2010),保护壳(1)的左侧设置有夹板(2011),夹板(2011)的外表面与滑杆(2010)远离推板(209)的一端固定连接,滑杆(2010)的外表面套设有伸缩弹簧(2012)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车铣复合机床拔料机构,其特征在于,所述滑杆(2010)的外表面固定连接有限位盘(3),所述限位盘(3)的外表面做钝化处理。

3.根据权利要求1所述的一种数控车铣复合机床拔料机构,其特征在于,所述保护壳(1)的内壁固定连接有导向杆(4),所述导向杆(4)的外表面与滑块(204)上的孔洞滑动连接,所述导向杆(4)的外表面套...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鑫郝攀刚席英飞代彦纲
申请(专利权)人:邯郸市长安紧固件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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