极板分切机的铅膏刮除装置制造方法及图纸

技术编号:43378121 阅读:19 留言:0更新日期:2024-11-19 17:56
本技术公开了一种极板分切机的铅膏刮除装置,下切辊连接于机架上,上切辊通过弹性组件连接于机架上,弹性组件驱动上切辊接近上切辊;上切辊的两端设有上限位轮,下切辊的两端设有下限位轮,上限位轮上设有限位槽,下限位轮上设有限位块,上限位轮外圆与下限位轮外圆相切,且限位块嵌入限位槽中;刮除机构包括支撑杆,支撑杆连接于机架内侧,支撑杆上转动连接有圆套,圆套上可拆卸的连接有刮板,圆套上连接有拉簧,拉簧的一端连接于机架上,拉簧拉动圆套以使刮板紧贴于上切辊外壁。与现有技术相比,本技术在拉簧的拉力作用下,刮板一直紧贴于上限位轮的外壁,无需人工定期调节刮板,使用较为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及极板分切机,尤其涉及一种极板分切机的铅膏刮除装置


技术介绍

1、铅酸电池(vrla),是一种电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的蓄电池。在铅酸电池生产过程中,为了降低生产成本,通常会将极板加工成整体结构,然后在通过分切机将极板切割成单个。

2、极板分切机在工作时,上切辊两端的上限位轮上会粘上铅膏,若不及时清理,会增加上切辊与下切辊之间的距离,从而影响极板分切的效果,因此需要在极板分切机上增设铅膏刮除装置。

3、现有的铅膏刮除装置包括基座与刮板,刮板上设有腰形孔,螺栓穿过腰形孔将刮板固定在基座上,且刮板紧贴着上限位轮的外壁。在工作较长时间后,刮板会有磨损导致刮板与上限位轮之间产生间隙,因此需要作业人员定期松开螺栓并向前调节刮板以保证铅膏刮除效果,使用较为麻烦。


技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种极板分切机的铅膏刮除装置,在拉簧的拉力作用下,刮板一直紧贴于上限位轮的外壁,无需人工定期调节刮板,使用较为方便,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。p>

2、为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种极板分切机的铅膏刮除装置,其特征在于:包括机架(1)、上切辊(2)、下切辊(3)及刮除机构(4);所述下切辊(3)连接于机架(1)上,上切辊(2)通过弹性组件(5)连接于机架(1)上,弹性组件(5)驱动上切辊(2)接近上切辊(2),上切辊(2)与下切辊(3)的一端连接有驱动装置(6);所述上切辊(2)的两端设有上限位轮(201),下切辊(3)的两端设有下限位轮(301),上限位轮(201)上设有限位槽(202),下限位轮(301)上设有限位块(302),上限位轮(201)外圆与下限位轮(301)外圆相切,且限位块(302)嵌入限位槽(202)中;所述刮除机构(4)为左右对称设置的...

【技术特征摘要】

1.一种极板分切机的铅膏刮除装置,其特征在于:包括机架(1)、上切辊(2)、下切辊(3)及刮除机构(4);所述下切辊(3)连接于机架(1)上,上切辊(2)通过弹性组件(5)连接于机架(1)上,弹性组件(5)驱动上切辊(2)接近上切辊(2),上切辊(2)与下切辊(3)的一端连接有驱动装置(6);所述上切辊(2)的两端设有上限位轮(201),下切辊(3)的两端设有下限位轮(301),上限位轮(201)上设有限位槽(202),下限位轮(301)上设有限位块(302),上限位轮(201)外圆与下限位轮(301)外圆相切,且限位块(302)嵌入限位槽(202)中;所述刮除机构(4)为左右对称设置的两组,刮除机构(4)连接于机架(1)内部两侧;所述刮除机构(4)包括支撑杆(401),支撑杆(401)连接于机架(1)内侧,支撑杆(401)上转动连接有圆套(402),圆套(402)上可拆卸的连接有刮板(403),圆套(402)上连接有拉簧(404),拉簧(404)的一端连接于机架(1)上,拉簧(404)拉动圆套(402)以使刮板(403)紧贴于上切辊(2)外壁。

2.如权利要求1所述的极板分切机的铅膏刮除装置,其特征在于:所述机架(1)包括底板(101)、立板(102)及横梁(103),立板(102)连接于底板(101)两端顶部,横梁(103)连接于两个立板(102)顶端之间;所述上切辊(2)的外壁连接有数组切...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军胡国柱方孟汪波
申请(专利权)人:浙江天能电池江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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