一种色母料生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种色母料生产工艺，步骤包括：对待混合的塑料粒子进行清洗、烘干以及称重分批；装入加热仓进行加热并维持加热仓内的气压至设定的负压范围；按照设定的物料投放规则将预处理后的颜料以及分散剂加入卧式高混机内；从卧式高混机的多个探测口处分别取出各个检测样本；由挤出机将混合好的物料加工为各个料条；将各个料条装入切粒机进行处理，获得颗粒状的色母料；对色母料进行称重打包。该色母料生产工艺能够实现对各个原料进行充分混合，且通过对混合情况进行抽样检测，确保最终的混合效果，实现对工艺的可靠控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产工艺，尤其是一种色母料生产工艺。

技术介绍

1、色母料是塑料制品中必用的着色剂，色母料的生产过程可分为7个步骤：(1)称重：颜料、分散剂等物料按工艺要求的分量称好，精度越高越好；(2)搅拌：将称好的物料按照工艺流程放入高混机；(3)挤出机：根据色母粒的载体温度设定好加热温度，保温到一定时间后方可开机，由慢到快的提速；(4)拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动，中途经过吹干机或吸干机；(5)切拉：料条到达切粒机进料口时，缓慢提高切粒机转速；(6)包装：按客户的需求进行包装；(7)后续调整：等全套设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。

2、但是现有的加工方法中在搅拌时还存在混合不均匀的问题，有些颜料、分散剂并未足够均匀地粘附到塑料粒子上实现最佳混合，导致挤出机生产出来的料条颜色均匀度的不高，使得加工工艺的可靠性难以得到保障。

技术实现思路

1、专利技术目的在于：提供一种色母料生产工艺，能够实现对原料的均匀混合，并通过对混合情况进行抽样检测，确保最终的混合效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种色母料生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的色母料生产工艺，其特征在于，步骤2中，加热仓内设定的加热温度范围为68～85℃，加热仓内设定的负压范围为-0.047～-0.034Mpa，设定的加热时长为23～35min。

3.根据权利要求1所述的色母料生产工艺，其特征在于，步骤3中，对称重后的颜料以及分散剂进行预处理的具体步骤为：

4.根据权利要求3所述的色母料生产工艺，其特征在于，大份颜料与小份颜料的重量比值范围为3.5～3，中份颜料与小份颜料的重量比值范围为2.5～2；大份分散剂与小份分散剂的重量比值范围为4～3.5，中...

【技术特征摘要】

1.一种色母料生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的色母料生产工艺，其特征在于，步骤2中，加热仓内设定的加热温度范围为68～85℃，加热仓内设定的负压范围为-0.047～-0.034mpa，设定的加热时长为23～35min。

3.根据权利要求1所述的色母料生产工艺，其特征在于，步骤3中，对称重后的颜料以及分散剂进行预处理的具体步骤为：

4.根据权利要求3所述的色母料生产工艺，其特征在于，大份颜料与小份颜料的重量比值范围为3.5～3，中份颜料与小份颜料的重量比值范围为2.5～2；大份分散剂与小份分散剂的重量比值范围为4～3.5，中份分散剂与小份分散剂的重量比值范围为2.5～2。

5.根据权利要求1所述的色母料生产工艺，其特征在于，步骤3中，按照设定的物料投放规则将混合染料加入卧式高混机内的具体步骤为：

6.根据权利要求5所述的色母料生产工艺，其特征在于，低速滚转的转速为8～10r/min，中速滚转的转速为15～20r/min，高速滚转的转速为25～30r/min，低速混合时长为8～10min，中速混合时长为10～12min，高速混合时长为10～12min，小角度摆动的摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汝培，陈卫东，
申请(专利权)人：江苏宇东新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：