【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动焊接领域，具体为一种用于光伏钢结构的等离子自动焊接机构。
技术介绍
1、光伏钢结构是指安装在建筑物屋顶上的太阳能光伏电池板的支撑结构，主要由钢材组成，具有优良的强度、稳定性和抗风能力，这种结构可以根据光伏电池板的形状和所处建筑物的不同屋面材质等条件进行调整，以确保光伏系统的安全、稳定运行。
2、等离子弧焊是指利用等离子弧高能量密度束流作为焊接热源的熔焊方法，具有能量集中、生产率高、焊接速度快、应力变形小、电孤稳定且适宜焊接薄板和箱材等特点，适合于光伏钢结构的焊接，现有中国公开专利文献：cn117983940b公开了一种用于钢结构的等离子自动焊接机构，通过设置夹持组件，不仅实现了对钢结构的夹持，还可适配不同类型的钢结构进行夹持，解决了现有的焊接设备中夹持不便的问题，进而便于焊接枪体对不同类型的钢结构进行焊接，但是采用的弧形弹性板对工件钢结构进行夹持定位，需要大面积与钢结构的外侧贴附，并且对钢结构的夹持定位依赖弧形弹性板的弹性，在长期使用后，弧形弹性板的弹性疲劳会降低对钢结构的夹持力度，易出现夹持不稳的情况
【技术保护点】
1.一种用于光伏钢结构的等离子自动焊接机构，其特征在于，包括：机箱（1）与固定安装于所述机箱（1）顶部的加工台（2），所述加工台（2）的顶部转动安装有转盘（3），所述加工台（2）的顶部安装有驱动架（4），所述驱动架（4）的输出端安装有焊接臂（5），所述焊接臂（5）的底部固定安有等离子焊接头（6）；
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏钢结构的等离子自动焊接机构，其特征在于：所述夹装机构包括固定安装于所述转盘（3）顶部的放置盒（7），所述放置盒（7）的内侧转动安装有三个呈等距分布的螺杆一（8），相邻的所述螺杆一（8）之间设置有螺杆二（9），所述螺杆二（9）转...
【技术特征摘要】
1.一种用于光伏钢结构的等离子自动焊接机构，其特征在于，包括：机箱（1）与固定安装于所述机箱（1）顶部的加工台（2），所述加工台（2）的顶部转动安装有转盘（3），所述加工台（2）的顶部安装有驱动架（4），所述驱动架（4）的输出端安装有焊接臂（5），所述焊接臂（5）的底部固定安有等离子焊接头（6）；
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏钢结构的等离子自动焊接机构，其特征在于：所述夹装机构包括固定安装于所述转盘（3）顶部的放置盒（7），所述放置盒（7）的内侧转动安装有三个呈等距分布的螺杆一（8），相邻的所述螺杆一（8）之间设置有螺杆二（9），所述螺杆二（9）转动安装于所述放置盒（7）的内侧，所述螺杆二（9）的数量为两个，所述螺杆一（8）与所述螺杆二（9）的螺纹方向相反，三个所述螺杆一（8）与两个所述螺杆二（9）之间转动安装有同步带（10），所述转盘（3）的顶部固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端延伸至所述放置盒（7）的内部并与相邻的所述螺杆一（8）固定连接，所述放置盒（7）的内侧设置有五个移动块（12），五个所述移动块（12）分别与三个所述螺杆一（8）以及两个所述螺杆二（9）相配合，所述移动块（12）的顶部固定安装有滑杆（13），所述放置盒（7）的顶部开设有供所述滑杆（13）限位滑动的滑槽，所述滑杆（13）的顶部设置有夹块（14），位于所述螺杆一（8）上方的所述夹块（14）与位于所述螺杆二（9）上方的所述夹块（14）之间呈相对交错分布。
3.根据权利要求2所述的一种用于光伏钢结构的等离子自动焊接机构，其特征在于：所述定料机构包括固定安装于所述滑杆（13）顶部的底盘（15），所述底盘（15）的顶部与所述夹块（14）的底部相接触，所述底盘（15）的顶部固定安装有定位杆（16），所述定位杆（16）的外侧固定安装有两个呈对称分布的固定块（17），两个所述固定块（17）之间固定安装有两个呈垂直分布的滑环（18），所述夹块（14）的内侧开设有供所述固定块（17）限位滑动的圆柱腔，所述夹块（14）的圆柱腔内固定安装有两个呈对称分布的套块（19），所述套块（19）的滑动安装于所述滑环（18）的外侧，所述滑环（18）的外侧设置有四个呈中心对称分布的弧形弹簧（20），所述弧形弹簧（20）固定安装于所述套块（19）与所述固定块（17）之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：施海涛，
申请(专利权)人：南通诚利钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。