【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属熔炼，尤其涉及一种用于金属熔炼的真空加压铸造机。
技术介绍
1、铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固，清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称 铸造设备现有的铸造机应用十分广泛，具有性能稳定的优点，但传统的铸造机普遍存在每次进行铸造时需要人工进行送料，占用大量的人力，并且存在工作质量较差，而且在铸造完成后再次需要人工将铸造完成的物体移开并再次入料，由于铸造后的物体热量过大，长时间进行如此操作，浪费大量的时间，且对身体造成极大的伤害的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中普遍存在每次进行铸造时需要人工进行送料，占用大量的人力，并且存在工作质量较差，而且在铸造完成后再次需要人工将铸造完成的物体移开并再次入料，由于铸造后的物体热量过大，长时间进行如此操作，浪费大量的时间，且对身体造成极大的伤害的问题的缺点，而...
【技术保护点】
1.一种用于金属熔炼的真空加压铸造机，包括箱体（1）、电机（18）、储水箱（25），其特征在于，所述箱体（1）的底部内壁上固定连接有储水箱（25），所述储水箱（25）的顶部固定连接有底座（24），所述底座（24）上设置有熔炼装置，所述熔炼装置的一侧设置有履带传动机构，所述箱体（1）的内壁上固定连接有支撑平台（32），所述支撑平台（32）上设置有电机（18），所述电机（18）的输出轴上固定连接有锥齿轮传动机构，所述锥齿轮传动机构的一侧设置有推动装置，所述熔炼装置的一侧设置有链轮链条传动机构，所述推动装置的一侧设置有进料装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属熔炼的真空加压铸造机，包括箱体（1）、电机（18）、储水箱（25），其特征在于，所述箱体（1）的底部内壁上固定连接有储水箱（25），所述储水箱（25）的顶部固定连接有底座（24），所述底座（24）上设置有熔炼装置，所述熔炼装置的一侧设置有履带传动机构，所述箱体（1）的内壁上固定连接有支撑平台（32），所述支撑平台（32）上设置有电机（18），所述电机（18）的输出轴上固定连接有锥齿轮传动机构，所述锥齿轮传动机构的一侧设置有推动装置，所述熔炼装置的一侧设置有链轮链条传动机构，所述推动装置的一侧设置有进料装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属熔炼的真空加压铸造机，其特征在于，所述熔炼装置包括加热熔炼台（17）、驱动气缸（10）、驱动气杆（11）、密封盖（12）、熔炼仓（4）、滑槽（2）、第一推杆电机（5）和闸门（3），所述箱体（1）的顶部固定连接有驱动气缸（10），所述驱动气缸（10）的底部固定连接有驱动气杆（11），所述驱动气杆（11）的底部固定连接有密封盖（12），所述底座（24）上固定连接有熔炼仓（4），所述熔炼仓（4）的内部设置有加热熔炼台（17），所述箱体（1）的两侧均设置有滑槽（2），所述箱体（1）的顶部固定连接有第一推杆电机（5），所述第一推杆电机（5）的输出轴上固定连接有闸门（3），所述闸门（3）两侧均固定连接有滑块（33），所述滑块（33）和滑槽（2）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属熔炼的真空加压铸造机，其特征在于，所述履带传动机构包括履带（7）、履带链轮（8）和第二转轴（16），所述履带链轮（8）与第二转轴（16）固定连接，所述履...
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