电瓷干法成型用陶瓷修坯刀及其制备方法技术

本发明专利技术属于陶瓷材料技术领域，具体涉及电瓷干法成型用陶瓷修坯刀及其制备方法。所述电瓷干法成型用陶瓷修坯刀的制备方法，采用不同粒径的球形α氧化铝粉进行颗粒级配后，与钇稳定氧化锆粉混合作为陶瓷粉体，并采用表面改性剂对陶瓷粉体进行表面改性处理，按照表面改性处理的陶瓷粉体88‑92wt.%、有机塑化剂5‑8wt.%、烧结助剂0.5‑5wt.%的比例制备喂料，依次进行注射成型、萃取脱蜡、烘干、烧结，得到陶瓷修坯刀。本发明专利技术采用一次烧成工艺制备电瓷干法成型用陶瓷修坯刀，尺寸收缩率低，外型规整，刀刃锋利，降低了磨削工艺难度，同时兼具良好的耐磨性和弯曲强度，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷材料，具体涉及电瓷干法成型用陶瓷修坯刀及其制备方法。

技术介绍

1、电瓷干法成型用陶瓷修坯刀是一种电瓷干法成型过程中修坯工序所用的陶瓷切削刀，在使用时，将陶瓷修坯刀粘结固定在金属刀柄上，安装在数控修坯机上，对干法成型的陶瓷坯体进行切削，以得到相应规格的电瓷产品。干法成型所用的陶瓷坯体一般是由等静压机在110mpa压力下压制成型，其硬度高、刚性大、抗切削能力强，对陶瓷修坯刀的外型规整度、刀刃锋利程度、抗磨性等指标提出了很高的要求。

2、目前，电瓷干法成型用陶瓷修坯刀的成型方式主要采用注浆成型方式和压力成型两种方式，这两种方式均是先将陶瓷坯体经一次烧成，对刀刃进行磨削后，再进行二次烧成。例如专利cn115784754a中，就是采用二次烧成，将研磨工序设置在素烧工序和烧结工序之间，通过控制素烧后坯体的尺寸收缩幅度，从而控制坯体的致密化程度，降低磨削工艺中研磨砂轮的损耗。上述生产方式存在无法批量性、连续性生产的问题，同时制备的陶瓷修坯刀还存在外型不规整和刀刃不锋利的问题。

3、此外，专利cn109485393a中公开了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电瓷干法成型用陶瓷修坯刀的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的电瓷干法成型用陶瓷修坯刀的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，陶瓷粉体的表面改性处理过程如下：将陶瓷粉体加入高速搅拌机中，搅拌混合均匀后，加入表面改性剂，继续搅拌混合0.5-1h，然后经30目筛筛分，得到表面改性处理的陶瓷粉体。

3.根据权利要求1所述的电瓷干法成型用陶瓷修坯刀的制备方法，其特征在于：球形α氧化铝粉的纯度≥99.9%。钇稳定氧化锆粉为3Y氧化锆粉，中位粒径为0.3-1.0μm，纯度≥99.5%。

4.根据权利要求1所述的电瓷干法成型用陶瓷修坯...

【技术特征摘要】

1.一种电瓷干法成型用陶瓷修坯刀的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的电瓷干法成型用陶瓷修坯刀的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，陶瓷粉体的表面改性处理过程如下：将陶瓷粉体加入高速搅拌机中，搅拌混合均匀后，加入表面改性剂，继续搅拌混合0.5-1h，然后经30目筛筛分，得到表面改性处理的陶瓷粉体。

3.根据权利要求1所述的电瓷干法成型用陶瓷修坯刀的制备方法，其特征在于：球形α氧化铝粉的纯度≥99.9%。钇稳定氧化锆粉为3y氧化锆粉，中位粒径为0.3-1.0μm，纯度≥99.5%。

4.根据权利要求1所述的电瓷干法成型用陶瓷修坯刀的制备方法，其特征在于：表面改性剂为铝酸酯偶联剂、铝锆偶联剂、锆酸酯偶联剂中的一种或多种；表面改性剂用量为陶瓷粉体质量的0.5-5%。

5.根据权利要求1所述的电瓷干法成型用陶瓷修坯刀的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，有机塑化剂由80-85wt.%...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，张永翠，王国栋，丁彦霞，王菁，王梦鑫，孙秀秀，王源，马成良，朱建平，靳晶晶，
申请(专利权)人：中材江西电瓷电气有限公司，
类型：发明
国别省市：