一种防变形的软陶材料杆自动化切片设备制造技术

本技术涉及软陶材料杆切片技术领域，尤其涉及一种防变形的软陶材料杆自动化切片设备，技术问题：现有的软陶材料杆往往采用人工切割的方式对软陶材料干进行切割容易导致出现薄厚不均匀；技术方案：一种防变形的软陶材料杆自动化切片设备，包括有支撑底座、切割刀片、防变形组件、升降组件、移动组件；本技术通过设计一款软陶材料杆自动化切片设备，利用升降组件带动刀片自动进行上下移动，代替人工对软陶材料杆进行切割，等距的支撑环能够对软陶的切割距离进行划分，防止出现薄厚不均的状态，提高软陶材料杆切片的效率和良品率，以解决现有的软陶材料杆往往采用人工切割的方式对软陶材料干进行切割容易导致出现薄厚不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于软陶材料杆切片，具体涉及一种防变形的软陶材料杆自动化切片设备。

技术介绍

1、软陶作为pvc人工低温聚合材料，因其比较生动的造型能力，是专业雕塑材料之一，往往被用作饰品材料，而目前大部分软陶饰品的制作过程中一般动需要切成若干块薄片。

2、目前，现有的软陶材料杆切片往往采用人工切片的方式，需要工人使用小刀将软陶材料杆均匀间隔的切成若干薄片，工人使用小刀切出的软陶薄片会出现薄厚不均匀的情况。

3、因此，针对上述现有的软陶材料杆切片往往采用工人使用小刀切割的方式，切片容易出现薄厚不均匀的问题，设计一款软陶材料杆自动化切片设备，代替人工对软陶材料干进行切片，保障切片的厚度一致。

技术实现思路

1、为了克服现有的软陶材料杆往往采用人工切割的方式对软陶材料干进行切割容易导致出现薄厚不均匀的问题。

2、本技术的技术方案为：一种防变形的软陶材料杆自动化切片设备，包括有支撑底座、切割刀片、防变形组件、升降组件、移动组件；支撑底座上设置有切割刀片，支撑底座上安装有位于切割刀片下端的防变形组件，支撑底座上设置有调节切割刀片高度的升降组件，支撑底座上设置有用于移动切割刀片与升降组件。

3、优选的，通过升降组件带动切割刀片自动进行上下移动，对软陶材料杆进行切割，移动组件则带动升降组件和切割刀片进行横向移动，以此来取代人工，保障切片厚度均匀一致，防变形组件能够对软陶材料杆起到支撑作用，防止软陶材料杆在切割的过程中发生形变。

4、作为优选，防变形组件还包括有支撑环、限位筒；支撑底座上设置有中空的支撑环，支撑底座上设置有限位筒，软陶材料杆插接于支撑环和限位筒内，支撑环和限位筒的内壁紧贴软陶材料的外侧，对软陶材料起到限位支撑的作用，避免在软陶材料在切割过程中发生形变。

5、作为优选，防变形组件包括有插孔、插柱；支撑底座开设有等距排列的插孔，插孔内插接有与支撑环和限位筒底端固定相连的插柱，限位筒和支撑环通过插柱和插孔固定在支撑底座上，利用插孔的分布能够使每两个支撑环之间的间隔距离相等，切割刀片从间隔区域下刀，保障软陶材料切片的厚度一致。

6、作为优选，升降组件包括有升降柱、升降台；支撑底座上安装有表面开设升降槽的升降柱，升降槽内活动连接有升降台，切割刀片安装于升降台的底端，通过升降台在升降槽内移动来带动切割刀片进行上下移动。

7、作为优选，升降组件还包括有螺纹杆、电机；升降槽内插接有螺纹杆，升降台套接于螺纹杆外侧，升降柱上安装有传动元件连接于螺纹杆上的电机，电机启动后，螺纹杆旋转，在升降槽的限制下，升降台无法随着螺纹杆旋转，而是在螺纹杆上进行上下移动。

8、作为优选，移动组件包括有滑槽、滑块；支撑底座上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，升降柱安装于滑块顶端，通过滑块在滑槽内移动可以改变升降柱和切割刀片位于支撑底座上的位置。

9、作为优选，移动组件还包括有气缸；支撑底座上安装有活塞杆连接于滑块后侧的气缸，气缸启动后，活塞杆推动滑块在滑槽内滑动，通过活塞杆的长短来决定切割刀片移动的距离远近。

10、本技术的有益效果：

11、1、通过设计一款软陶材料杆自动化切片设备，利用升降组件带动刀片自动进行上下移动，代替人工手持刀片对软陶材料杆进行切割，等距的支撑环能够对软陶的切割距离进行划分，防止出现薄厚不均的状态，提高软陶材料杆切片的效率和良品率；

12、2、软陶材料杆插接于支撑环和限位筒内，支撑环和限位筒内壁紧贴软陶材料杆的外部，配合限位筒，能从三面对软陶材料杆进行限制，防止软陶材料杆在切割的过程中发生形变。

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【技术保护点】

1.一种防变形的软陶材料杆自动化切片设备，包括有支撑底座(1)、切割刀片(2)；其特征在于，还包括有防变形组件、升降组件、移动组件；支撑底座(1)上设置有切割刀片(2)，支撑底座(1)上安装有位于切割刀片(2)下端的防变形组件，支撑底座(1)上设置有调节切割刀片(2)高度的升降组件，支撑底座(1)上设置有用于移动切割刀片(2)与升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种防变形的软陶材料杆自动化切片设备，其特征在于，防变形组件还包括有支撑环(301)、限位筒(302)；支撑底座(1)上设置有中空的支撑环(301)，支撑底座(1)上设置有限位筒(302)，软陶材料杆插接于支撑环(301)和限位筒(302)内。

3.根据权利要求2所述的一种防变形的软陶材料杆自动化切片设备，其特征在于，防变形组件包括有插孔(303)、插柱(304)；支撑底座(1)开设有等距排列的插孔(303)，插孔(303)内插接有与支撑环(301)和限位筒(302)底端固定相连的插柱(304)。

4.根据权利要求1所述的一种防变形的软陶材料杆自动化切片设备，其特征在于，升降组件包括有升降柱(401)、升降台(402)；支撑底座(1)上安装有表面开设升降槽的升降柱(401)，升降槽内活动连接有升降台(402)，切割刀片(2)安装于升降台(402)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种防变形的软陶材料杆自动化切片设备，其特征在于，升降组件还包括有螺纹杆(403)、电机(404)；升降槽内插接有螺纹杆(403)，升降台(402)套接于螺纹杆(403)外侧，升降柱(401)上安装有传动元件连接于螺纹杆(403)上的电机(404)。

6.根据权利要求4所述的一种防变形的软陶材料杆自动化切片设备，其特征在于，移动组件包括有滑槽(501)、滑块(502)；支撑底座(1)上开设有滑槽(501)，滑槽(501)内滑动连接有滑块(502)，升降柱(401)安装于滑块(502)顶端。

7.根据权利要求6所述的一种防变形的软陶材料杆自动化切片设备，其特征在于，移动组件还包括有气缸(503)；支撑底座(1)上安装有活塞杆连接于滑块(502)后侧的气缸(503)。

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【技术特征摘要】

1.一种防变形的软陶材料杆自动化切片设备，包括有支撑底座(1)、切割刀片(2)；其特征在于，还包括有防变形组件、升降组件、移动组件；支撑底座(1)上设置有切割刀片(2)，支撑底座(1)上安装有位于切割刀片(2)下端的防变形组件，支撑底座(1)上设置有调节切割刀片(2)高度的升降组件，支撑底座(1)上设置有用于移动切割刀片(2)与升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种防变形的软陶材料杆自动化切片设备，其特征在于，防变形组件还包括有支撑环(301)、限位筒(302)；支撑底座(1)上设置有中空的支撑环(301)，支撑底座(1)上设置有限位筒(302)，软陶材料杆插接于支撑环(301)和限位筒(302)内。

3.根据权利要求2所述的一种防变形的软陶材料杆自动化切片设备，其特征在于，防变形组件包括有插孔(303)、插柱(304)；支撑底座(1)开设有等距排列的插孔(303)，插孔(303)内插接有与支撑环(301)和限位筒(302)底端固定相连的插柱(304)。

4.根据权利要求1所述的一种防变形的软陶材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈笑兰，欧婉盈，祁云鹏，邱闻，刘丝，洪焱，
申请(专利权)人：福建省明能新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：