本技术涉及轧辊加工设备领域，公开了一种用于大型轧辊加工的车床，包括车床，所述车床的右表面设置有轧辊，所述车床的上表面设置有支撑组件，所述车床的前表面设置有收集组件，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板的内部设置有调节组件，所述调节组件包括转杆，所述转杆的后表面固定连接有锥齿轮一，所述支撑板右侧的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定连接有锥齿轮二。本技术中，通过支撑板、支撑架和支撑圆筒的配合，能为轧辊提供支撑，并通过控制调节组件可以灵活调整支撑圆筒的位置，使得轧辊加工时支撑圆筒可以对轧辊的中部提供支撑，增强了轧辊加工时的稳定性，提高了轧辊加工精度和生产品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧辊加工设备领域，尤其涉及一种用于大型轧辊加工的车床。
技术介绍
1、大型轧辊在金属加工和轧制行业中发挥着关键作用，主要用于金属轧制过程，大型轧辊在金属加工行业中是不可或缺的工具，通过压延和轧制工艺，将原材料加工成各种形状和尺寸的金属产品，为各个工业领域提供必要的原材料，在生产大型轧辊时，需要使用大型轧辊加工车床。
2、加工轧辊前，首先会将轧辊的两头固定在车床上，然后启动车床对轧辊进行打磨，但是大型轧辊由于体积大，重量重，在加工过程中，轧辊中部没有稳定支撑，所以轧辊容易因为自身的重量出现向下偏移，这容易影响轧辊的生产品质，另外，轧辊在加工过程中，会产生较多的废屑与废料，废料残留在机台上，后续清理麻烦，并且较多的废料残留，容易阻挡车床上的打磨刀头，对轧辊加工造成影响。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于大型轧辊加工的车床，旨在改善了现有技术中大型轧辊因为体积大，重量重，加工过程中，轧辊容易因为自身的重量向下偏移，影响轧辊生产品质的问题。
>2、为了实现上述目本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于大型轧辊加工的车床，包括车床(1)，其特征在于：所述车床(1)的右表面设置有轧辊(2)，所述车床(1)的上表面设置有支撑组件，所述车床(1)的前表面设置有收集组件，所述支撑组件包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的内部设置有调节组件，所述调节组件包括转杆(41)，所述转杆(41)的后表面固定连接有锥齿轮一(42)，所述支撑板(31)右侧的内壁转动连接有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)的外壁固定连接有锥齿轮二(43)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型轧辊加工的车床，其特征在于：所述锥齿轮一(42)和锥齿轮二(43)啮合，所述转杆(41)贯穿且转动连接在支撑...
【技术特征摘要】
1.一种用于大型轧辊加工的车床，包括车床(1)，其特征在于：所述车床(1)的右表面设置有轧辊(2)，所述车床(1)的上表面设置有支撑组件，所述车床(1)的前表面设置有收集组件，所述支撑组件包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的内部设置有调节组件，所述调节组件包括转杆(41)，所述转杆(41)的后表面固定连接有锥齿轮一(42)，所述支撑板(31)右侧的内壁转动连接有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)的外壁固定连接有锥齿轮二(43)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型轧辊加工的车床，其特征在于：所述锥齿轮一(42)和锥齿轮二(43)啮合，所述转杆(41)贯穿且转动连接在支撑板(31)的前表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于大型轧辊加工的车床，其特征在于：所述支撑板(31)的上表面贯穿且滑动连接有定位块(34)，所述定位块(34)的上表面固定连接有支撑架(32)，所述支撑架(32)的左表面转动连接有支撑圆筒(33)。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽江，李丽，
申请(专利权)人：朝阳联强轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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