【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及充磁设备，具体涉及一种磁性元件自动化充磁设备。
技术介绍
1、磁铁本身是没有磁性的，只能通过充磁设备进行磁电转化之后，磁铁才具有磁性，而现有的充磁设备需要人工把没有充磁过的磁铁放入圆盘内，然后把圆盘放入充磁设备内充磁圈内，最后启动设备充磁圈上升到圆盘的外周面，随后进行磁电转化，当磁电转化结束后，充磁圈下降远离圆盘的外周面，工作人员取出圆盘即可。
2、目前现有的充磁设备为了能够提高充磁效率，使用自动输送进行磁电转化，虽然效率得到了提高，在一定的时间可以充磁更多数量的磁铁，但是无法自动分类磁铁充磁后三种状态的磁铁，饱和充磁、不饱和充磁和过饱和充磁，不饱和充磁的磁铁本身磁性吸引的距离很短，充磁和过饱和充磁本身磁性吸引距离很长，但是磁性使用寿命很短，因此自动化充磁设备产出饱和充磁的磁铁占用比例无法统计，进而造成产品合格率降低，为此本专利技术提供一种磁性元件自动化充磁设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决充磁设备无法分类磁铁三种状态的问题。
2、为...
【技术保护点】
1.一种磁性元件自动化充磁设备，包括：充磁装置(1)，所述充磁装置(1)的顶部安装有液压泵(10)，所述液压泵(10)的底部安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)的一端滑动插设于充磁装置(1)的顶部，所述液压杆(11)的底端安装有方形盖(12)，所述充磁装置(1)的内壁安装有充气杆(19)，所述充气杆(19)的顶端安装有充磁圈(18)，所述充磁圈(18)的内壁设有充磁杆(17)，所述充磁杆(17)的底端安装在充磁装置(1)的内壁，所述充磁圈(18)通过升降启动分拣输送机构和筛检下料机构，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的磁性元件自动化充磁设备，其特征...
【技术特征摘要】
1.一种磁性元件自动化充磁设备，包括：充磁装置(1)，所述充磁装置(1)的顶部安装有液压泵(10)，所述液压泵(10)的底部安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)的一端滑动插设于充磁装置(1)的顶部，所述液压杆(11)的底端安装有方形盖(12)，所述充磁装置(1)的内壁安装有充气杆(19)，所述充气杆(19)的顶端安装有充磁圈(18)，所述充磁圈(18)的内壁设有充磁杆(17)，所述充磁杆(17)的底端安装在充磁装置(1)的内壁，所述充磁圈(18)通过升降启动分拣输送机构和筛检下料机构，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的磁性元件自动化充磁设备，其特征在于：所述充磁装置(1)靠近底部的一侧固定安装有底板(15)，所述底板(15)的顶部线性列阵安装有三个收料件(16)，三个所述收料件(16)分别位于软磁外罩(6)和软磁外罩一(60)之间下方的收料箱一(101)，软磁外罩一(60)和软磁外罩二(61)之间下方的收料箱二(102)和软磁外罩(6)另一侧下方的收料箱(100)，三个所述收料件(16)的一侧均具有取料口以及顶部均具有进料口，所述进料口厚度由高到低逐渐变厚。
3.根据权利要求1所述的磁性元件自动化充磁设备，其特征在于：所述方形波纹件(21)的内壁固定安装有啪啪圈(22)，所述啪啪圈(22)可自动向上翻动，所述方形波纹件(21)外周面呈波纹状，且可自由上下翻动，所述方形波纹件(21)和分拣板(23)顶部均开设有多个分拣槽，且方形波纹件(21)和分拣板(23)分拣槽一一对应。
4.根据权利要求3所述的磁性元件自动化充磁设备，其特征在于：所述方形波纹件(21)远离分拣板(23)的一侧接触有放料箱(26)，所述放料箱(26)的底部固定安装在充磁杆(17)的顶端，所述放料箱(26)呈具有矩阵排列的方形槽，所述方形槽与方形波纹件(21)的分拣槽一一对应，所述方形槽的内壁均固定安装有挡板(43)，所述挡板(43)的顶部固定安装有梯形板(4)，所述梯形板(4)呈梯形状。
5.根据权利要求4所述的磁性元件自动化充磁设备，其特征在于：所述挡板(43)的一侧固定安装有扭转弹簧(40)，所述扭转弹簧(40)内壁设有光轴(41)，所述光轴(41)的一端转动连接在方形槽内壁，所述光轴(41)的一端固定安装有阻隔板(42)。
6.根据权利要求4所述的磁性元件自动化充磁设备，其特征在于：所述方形波纹件(21)的一端连通有同气管(34)，所述同气管(34)的另一端连通有固定管(33)，所述固定管(33)具有排气口，且排气口安装一个固定板，所述固定板的底部转动连接有驱动杆(32)，所述驱动杆(32)的底端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：高庆国，陈宇凡，
申请(专利权)人：安徽名杰磁业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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