【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于风管焊接，具体的说是一种风管拼装用焊接装置。
技术介绍
1、风管是一种用于空气输送和分配的管道，风管制造时将板材弯曲成圆筒状，再将接缝进行焊接，形成风管段；使用时，根据需求将多个风管段进行拼装焊接，形成整个风管。
2、公开号为cn116117423a的一项专利申请公开了一种风管焊接设备，包括底架，底架底部固定连接有支柱，底架上固定连接一对用于对风管支撑的支撑架，支撑架上设有多个滚动辊；底架一侧固定连接有固定架，固定架上安装有升降气缸，升降气缸上安装有用于对两个风管焊接的焊枪；底架两侧安装有用于带动风管移动的驱动机构，驱动机构包括连接架，连接架上对称连接有一对可移动的滑块，滑块上方均依次连接有同轴转动的第一皮带轮、齿轮和第一驱动轮；其中一个滑块上安装有电机，两第一皮带轮之间传动连接有皮带线；通过设有驱动机构和驱动组件，能够带动风管的多种运动，方便对风管的焊接。
3、风管段的端部会存在毛刺缺陷，在后期对风管段进行拼装焊接时，不仅降低了风管表面的加工精度和表面质量，还会影响到风管后期的焊接性能，有时甚至会...
【技术保护点】
1.一种风管拼装用焊接装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的顶面两端均设置有对拼单元；所述对拼单元的顶部夹持有风管段（2）；所述底座（1）的顶面中部设置有焊接单元；
2.根据权利要求1所述的一种风管拼装用焊接装置，其特征在于：所述环形焊接组件包括环槽（8）；所述环槽（8）开设在圆形槽（4）的外圈中部；所述环槽（8）的内部转动安装有转动环（9）；多个所述一号电动推杆（5）固接在转动环（9）的两面；所述转动环（9）的外圈中部固接有齿圈（10）；所述立壁（3）的顶面中部固接有一号电机（11）；所述一号电机（11）的转轴外圈固接有齿轮（12）；所述齿轮...
【技术特征摘要】
1.一种风管拼装用焊接装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的顶面两端均设置有对拼单元；所述对拼单元的顶部夹持有风管段（2）；所述底座（1）的顶面中部设置有焊接单元；
2.根据权利要求1所述的一种风管拼装用焊接装置，其特征在于：所述环形焊接组件包括环槽（8）；所述环槽（8）开设在圆形槽（4）的外圈中部；所述环槽（8）的内部转动安装有转动环（9）；多个所述一号电动推杆（5）固接在转动环（9）的两面；所述转动环（9）的外圈中部固接有齿圈（10）；所述立壁（3）的顶面中部固接有一号电机（11）；所述一号电机（11）的转轴外圈固接有齿轮（12）；所述齿轮（12）与齿圈（10）相啮合；所述转动环（9）的内圈中部固接有激光焊接机（13）。
3.根据权利要求1所述的一种风管拼装用焊接装置，其特征在于：所述移动组件包括滑槽（16）；所述滑槽（16）开设在底座（1）的中部；所述滑槽（16）的中部转动安装有双向丝杆（17）；所述底座（1）的一端固接有二号电机（18）；所述二号电机（18）的转轴与双向丝杆（17）的端部固接；所述双向丝杆（17）的中部外圈转动安装有支撑横架（19）；所述支撑横架（19）的两端分别与滑槽（16）的两侧固接；所述一号托板（14）的底面中部固接有滑块（20）；所述滑块（20）与滑槽（16）滑动配合；所述双向丝杆（17）贯穿滑块（20），且双向丝杆（17）与滑块（20）螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种风管拼装用焊接装置，其特征在于：所述对拼单元还包括二号托板（21）；所述二号托板（21）的两侧与一号托板（14）远离立壁（3）的一侧均开设有多个固定槽（22）；所述一号托板（14）与二号托板（21）之间栓接有延长架（23）；所述延长架（23）的两侧固接有多个凸块（24）；所述凸块（24）与固定槽（22）相匹配；所述二号托板（21）的顶部也设置有固定组件。
5.根据权利要求1所述的一种风管拼装用焊接装置，其特征在于：所述固定组件还包括弧形压板（25）；一对所述弧形压板（25）铰接在托座（15）的顶面两端；所述弧形压板（25）的两侧均转动安装有二号电动推杆（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文兵，
申请(专利权)人：扬州恒昌机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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