System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不焊接单支顶支撑装置制造方法及图纸_技高网

一种不焊接单支顶支撑装置制造方法及图纸

技术编号:43371930 阅读:11 留言:0更新日期:2024-11-19 17:52
本发明专利技术涉及一种不焊接单支顶支撑装置,包括两根活动支撑柱、上横杆组件、以及下横杆组件;所述的活动支撑柱包括内管和活动套设在内管上的外管,所述的外管的顶部螺纹连接有用于与承重板连接的底板,所述的内管的圆周表面上设置有标尺;所述的上横杆组件的两端可拆卸安装在两个外管之间;所述的下横杆组件的两端通过可调节支撑套可拆卸安装在两个内管之间,所述的可调节支撑套活动套设在内管上。本发明专利技术的不焊接单支顶支撑装置,具有承重能力强且能快速准确调整高度、安装效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及棚架,具体涉及一种不焊接单支顶支撑装置


技术介绍

1、在棚架搭建中,经常需要用到单支顶作为支撑柱,然后利用单支顶顶部的底板与承重板固定连接。目前,市面上的单支顶顶部的底板均通过焊接的方式与单支顶顶部连接,导致底板和单支顶在焊接加热过程中,材质发生变化,进而降低单支顶的承重能力。此外,在安装过程中,经常需要调节各个单支顶的高度以满足场地的需要。而为了使承重板处于水平状态,目前施工人员需要通过目测或用尺子测量高度反复调整,直至将两支单支顶调整至相同的高度,操作繁琐费时。

2、如何设计一种承重能力强且能快速准确调整高度的单支顶支撑装置,成为本领域急需解决的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决现有技术的不足,提供一种承重能力强且能快速准确调整高度的不焊接单支顶支撑装置。

2、本专利技术所采用的技术方案是:一种不焊接单支顶支撑装置,包括:

3、两根活动支撑柱,所述的活动支撑柱包括内管和活动套设在内管上的外管,所述的外管的顶部螺纹连接有用于与承重板连接的底板,所述的内管的圆周表面上设置有标尺;

4、上横杆组件,所述的上横杆组件的两端可拆卸安装在两个外管之间;以及,

5、下横杆组件,所述的下横杆组件的两端通过可调节支撑套可拆卸安装在两个内管之间,所述的可调节支撑套活动套设在内管上。

6、优选的,所述的底板的底部周向均布有若干定位凸头。

7、优选的,所述的底板上周向均布有若干供螺丝穿过的安装螺孔。

8、优选的,所述的外管的底部设置有调整外管位置的固定件。

9、优选的,两根所述的内管的标尺高度相同,所述的标尺的刻度从下往上递增。

10、优选的,所述的上横杆组件包括平行设置的第一横杆和第二横杆,所述的第一横杆和第二横杆之间设置有两根竖杆和两根斜杆,所述的第一横杆和第二横杆的两端设置有与外管可拆卸连接的上卡扣件。

11、优选的,所述的外管在上卡扣件对应位置设置有供上卡扣件卡接的卡环。

12、优选的,两根所述的斜杆呈“八”字形分布。

13、优选的,所述的下横杆组件包括下横杆和设置在下横杆两端的下卡扣件。

14、优选的,所述的可调节支撑套包括与内管活动连接的圆环套筒,所述的圆环套筒的圆周侧面上设置有若干供下卡扣件卡接的卡接口。

15、优选的,所述的圆环套筒的内侧面设置有与内管表面螺纹连接的内螺纹。

16、本专利技术与现有技术相比具有以下优点:

17、1、本专利技术的不焊接单支顶支撑装置,其底板的组装,由焊接修改为用螺丝紧固,减少焊接变形与焊接加热后材料材质产生变化,从而确保其承重能力。

18、2、本专利技术的不焊接单支顶支撑装置,其底板增加4个定位凸头,可以减少安装时的扭拧度,保证其轴向。

19、3、本专利技术的不焊接单支顶支撑装置,其内管的圆周表面上设置有标尺,使施工人员能够快速清晰调节两根活动支撑柱的高度,提高了支撑装置的安装效率。

20、4、本专利技术的不焊接单支顶支撑装置,在两根活动支撑柱之间设置有可拆卸的上横杆组件和下横杆组件,可以防止两根活动支撑柱上下端位移,确保两根活动支撑柱垂直于水平面;此外,在内管上还套设有可调节支撑套,使得下横杆组件无需直接扣在内管上,减少内管受压后变形。

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【技术保护点】

1.一种不焊接单支顶支撑装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种不焊接单支顶支撑装置,其特征在于,所述的底板(13)的底部周向均布有若干定位凸头(131)。

3.根据权利要求2所述的一种不焊接单支顶支撑装置,其特征在于,所述的底板(13)上周向均布有若干供螺丝穿过的安装螺孔(132)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种不焊接单支顶支撑装置,其特征在于,所述的外管(12)的底部设置有调整外管(12)位置的固定件(121)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种不焊接单支顶支撑装置,其特征在于,两根所述的内管(11)的标尺(111)高度相同,所述的标尺(111)的刻度从下往上递增。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种不焊接单支顶支撑装置,其特征在于,所述的上横杆组件(2)包括平行设置的第一横杆(21)和第二横杆(22),所述的第一横杆(21)和第二横杆(22)之间设置有两根竖杆(23)和两根斜杆(24),所述的第一横杆(21)和第二横杆(22)的两端设置有与外管(12)可拆卸连接的上卡扣件(25)。

7.根据权利要求6所述的一种不焊接单支顶支撑装置,其特征在于,所述的外管(12)在上卡扣件(25)对应位置设置有供上卡扣件(25)卡接的卡环。

8.根据权利要求6所述的一种不焊接单支顶支撑装置,其特征在于,两根所述的斜杆(24)呈“八”字形分布。

9.根据权利要求1或2或3或7或8所述的一种不焊接单支顶支撑装置,其特征在于,所述的下横杆组件(3)包括下横杆(31)和设置在下横杆(31)两端的下卡扣件(32)。

10.根据权利要求9所述的一种不焊接单支顶支撑装置,其特征在于,所述的可调节支撑套(4)包括与内管(11)活动连接的圆环套筒(41),所述的圆环套筒(41)的圆周侧面上设置有若干供下卡扣件(32)卡接的卡接口(43)。

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【技术特征摘要】

1.一种不焊接单支顶支撑装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种不焊接单支顶支撑装置,其特征在于,所述的底板(13)的底部周向均布有若干定位凸头(131)。

3.根据权利要求2所述的一种不焊接单支顶支撑装置,其特征在于,所述的底板(13)上周向均布有若干供螺丝穿过的安装螺孔(132)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种不焊接单支顶支撑装置,其特征在于,所述的外管(12)的底部设置有调整外管(12)位置的固定件(121)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种不焊接单支顶支撑装置,其特征在于,两根所述的内管(11)的标尺(111)高度相同,所述的标尺(111)的刻度从下往上递增。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种不焊接单支顶支撑装置,其特征在于,所述的上横杆组件(2)包括平行设置的第一横杆(21)和第二横杆(22),所述的第一横杆(21)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏颖志关健胜
申请(专利权)人:开平创誉棚架设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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