一种汽车钳体支架自动上料设备制造技术

技术编号:43371427 阅读:19 留言:0更新日期:2024-11-19 17:51
本技术涉及汽车钳体加工技术领域,且公开了一种汽车钳体支架自动上料设备,包括转板,所述转板的底部转动安装有支撑板,所支撑板的下方设置有底板;旋转机构,固定安装在支撑板的底部;夹持机构,固定安装在支撑板的顶部,且和旋转机构活动连接;其中,旋转机构包括固定安装电机,所述电机的输出轴上固定安装有齿轮一。通过启动电机,电机的输出轴带动齿轮一旋转,齿轮一与齿轮二的啮合,带动齿轮二旋转,齿轮二带动转杆一和转板旋转,实现物料的自动化输送和精准定位,通过其转板旋转和内部机构协同工作,确保物料能够有序、连续地输送到指定位置,提高了上料效率,减少了人工操作的繁琐和误差,从而提升了整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车钳体加工,更具体地说,本技术涉及一种汽车钳体支架自动上料设备


技术介绍

1、汽车钳体,特别是制动钳体,在汽车制动系统中扮演着至关重要的角色,它的主要作用包括:转换并提升制动力:钳体通过其内部机制,将液压能转换成机械能,进而显著地提升制动力,当驾驶员踩下制动踏板时,液压油被压入制动钳体,导致活塞推压制动片,使制动蹄片压向刹车盘,从而产生摩擦力,使车辆减速或停止,在汽车生产车间里,通常设置传送线将各个生产环节紧密相连,确保汽车制造的流程能够高效、有序地进行,然而,这些传送线并非都是紧密相连的,它们之间有时存在着一定的距离,甚至在某些区域,传送线与传送线之间可能完全不连接,这种布局的设计是为了更好地适应不同工序的需求,使生产更加灵活和高效,此外,传送线的运动方向也并非都是一致的,有的传送线可能沿着直线方向快速前进,将零部件从一道工序输送到下一道工序;而有的传送线则可能呈曲线状,或是进行间歇性的运动,以适应特殊工艺的需求,因此需要设计一种装置,确保零部件能够准确无误地从一个传送线转移到另一个传送线,还需要根据传送线的运动方向及时调整,以确保生产流程本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车钳体支架自动上料设备,包括转板(1),其特征在于:所述转板(1)的底部转动安装有支撑板(3),所支撑板(3)的下方设置有底板(2);

2.根据权利要求1所述的一种汽车钳体支架自动上料设备,其特征在于:所述底板(2)的顶部固定安装有液压缸二(13),所述液压缸二(13)的输出轴上固定安装有移动块(14);

3.根据权利要求1所述的一种汽车钳体支架自动上料设备,其特征在于:所述夹持机构有四组,包括固定安装在转板(1)顶部的L型板(8),所述转板(1)的顶部固定安装有两个矩形板(9),两个所述矩形板(9)的外壁上分别固定安装有液压缸一(10),两个所述液压缸...

【技术特征摘要】

1.一种汽车钳体支架自动上料设备,包括转板(1),其特征在于:所述转板(1)的底部转动安装有支撑板(3),所支撑板(3)的下方设置有底板(2);

2.根据权利要求1所述的一种汽车钳体支架自动上料设备,其特征在于:所述底板(2)的顶部固定安装有液压缸二(13),所述液压缸二(13)的输出轴上固定安装有移动块(14);

3.根据权利要求1所述的一种汽车钳体支架自动上料设备,其特征在于:所述夹持机构有四组,包括固定安装在转板(1)顶部的l型板(8),所述转板(1)的顶部固定安装有两个矩形板(9),两个所述矩形板(9)的外壁上分别固定安装有液压缸一(10),两个所述液压缸一(10)的输出轴上分别固定安装有橡胶块(11)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车钳体支架自动上料设备,其特征在于:所述四组夹持机构圆周分...

【专利技术属性】
技术研发人员:周武拜晓东吴永超楚云奇
申请(专利权)人:陕西永辉电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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