【技术实现步骤摘要】
本技术涉及肥料生产，尤其涉及一种肥料生产用造粒装置。
技术介绍
1、肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
2、经检索申请号为“202122098287.4”公开了一种肥料生产用造粒装置，包括：基座、送料管、支撑杆、螺旋送料器、第一驱动电机、造粒板、造粒孔、固定块、转动杆、切割刀及第二驱动电机；所述基座上设置有送料管，所述送料管内壁面上设置有支撑杆，所述送料管与所述支撑杆之间设置有螺旋送料器；本技术通过在送料管顶部开设有安装口，造粒板可拆卸地安装在安装口内进行肥料的造粒生产，需要生产不同大小的肥料颗粒时，只需将开设有不同大小造粒孔的造粒板进行更换即可实现，安装拆卸方便，提高生产效率，节约成本。
3、该技术方案在进行使用时，其上的造粒板在进行造粒时，原料容易滞留在造粒孔中，在冷却后容易固化对造粒孔堵塞，影响原料的正常通过，进而影响对肥料的造粒效率。
4、为此，我们提出一种肥料生产用造粒装置。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种肥料生产用造粒装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种肥料生产用造粒装置，包括造粒设备本体、设置于造粒设备本体顶部右侧用于进料的进料口、设置于造粒设备本体底部左侧用于出料的出料口，所述造
3、进一步，所述连接板靠近造粒板一端开设有多个呈线性排列的第一转动孔，第一转动孔与造粒孔位于同一轴线处，第一转动孔内壁转动连接有滑动座，滑动座内壁滑动连接有伸长杆，且伸长杆和滑动座内壁相对的壁面上连接有用于回弹的复位弹簧。
4、进一步，所述清理块固定连接于伸长杆远离滑动座一端轴向位置，清理块呈圆台状并且横截面外端呈弧形，凹槽开设于清理块靠近伸长杆一侧外壁上，凹槽为横截面呈扇形的环形槽，刷毛包裹于清理块外壁上。
5、进一步，所述转动轴靠近造粒板一端开设有通孔，固定杆一端转动连接于转动轴内壁，固定杆另一端穿过通孔并固定连接于造粒板一端，固定杆外壁固定连接有第一锥齿轮。
6、进一步，所述连接板靠近转动轴一端开设有第二转动孔，第二转动孔延伸至转动轴内壁，传动杆一端转动连接于连接板一侧内壁，传动杆另一端转动连接于第二转动孔内并延伸至转动轴内壁，传动杆靠近固定杆一端轴向位置固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
7、进一步，所述滑动座靠近传动杆一端轴向位置固定连接有第四锥齿轮，传动杆外壁固定连接有多个呈线性排列的与第四锥齿轮相啮合的第三锥齿轮。
8、进一步，所述滑动座内壁开设有用于限位的限位槽，伸长杆外壁固定连接有与限位槽相适配的导轨，导轨滑动连接于限位槽内壁。
9、有益效果
10、本技术提供了一种肥料生产用造粒装置。具备以下有益效果：
11、(1)、该一种肥料生产用造粒装置，通过设置的清理块、凹槽和刷毛，能够依次进入造粒孔内，将造粒孔内残留的原料带出造粒孔，避免原料滞留在造粒孔内，对造粒孔造成堵塞，影响原料的通过，进而影响造粒效率。
12、(2)、该一种肥料生产用造粒装置，通过设置的转动部，在清理块进入造粒孔内时，能够带动清理块进行自转，通过其上的刷毛对造粒孔内进行清扫，提高对造粒孔内的清理效果，继而进一步避免造粒孔堵塞，影响造粒效率。
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1.一种肥料生产用造粒装置，包括造粒设备本体(1)、设置于造粒设备本体(1)顶部右侧用于进料的进料口(2)、设置于造粒设备本体(1)底部左侧用于出料的出料口(3)，其特征在于：所述造粒设备本体(1)内壁设置有造粒板(7)，造粒板(7)上开设有多个呈圆周排列的造粒孔(9)，造粒设备本体(1)左侧通过第一电机驱动有用于切割切割刀(4)，切割刀(4)贴近造粒板(7)左侧，所述造粒设备本体(1)右侧通过第二电机驱动有转动轴(5)，转动轴(5)一端设置于第二电机的输出端并且另一端转动连接于造粒板(7)内壁，转动轴(5)上设置有用于送料的螺旋送料器(6)，转动轴(5)外壁靠近造粒板(7)一侧固定连接有连接板(8)，连接板(8)上设置有用于对造粒孔(9)疏通的清理组件，所述清理组件内包括有清理块(19)、凹槽(20)和刷毛(21)，且转动轴(5)和连接板(8)内设置有驱动清理组件公转和自转的转动部，转动部内包括有固定杆(10)和传动杆(13)。
2.根据权利要求1所述的肥料生产用造粒装置，其特征在于：所述连接板(8)靠近造粒板(7)一端开设有多个呈线性排列的第一转动孔，第一转动孔与
3.根据权利要求2所述的肥料生产用造粒装置，其特征在于：所述清理块(19)固定连接于伸长杆(18)远离滑动座(16)一端轴向位置，清理块(19)呈圆台状并且横截面外端呈弧形，凹槽(20)开设于清理块(19)靠近伸长杆(18)一侧外壁上，凹槽(20)为横截面呈扇形的环形槽，刷毛(21)包裹于清理块(19)外壁上。
4.根据权利要求3所述的肥料生产用造粒装置，其特征在于：所述转动轴(5)靠近造粒板(7)一端开设有通孔，固定杆(10)一端转动连接于转动轴(5)内壁，固定杆(10)另一端穿过通孔并固定连接于造粒板(7)一端，固定杆(10)外壁固定连接有第一锥齿轮(11)。
5.根据权利要求4所述的肥料生产用造粒装置，其特征在于：所述连接板(8)靠近转动轴(5)一端开设有第二转动孔，第二转动孔延伸至转动轴(5)内壁，传动杆(13)一端转动连接于连接板(8)一侧内壁，传动杆(13)另一端转动连接于第二转动孔内并延伸至转动轴(5)内壁，传动杆(13)靠近固定杆(10)一端轴向位置固定连接有与第一锥齿轮(11)相啮合的第二锥齿轮(12)。
6.根据权利要求5所述的肥料生产用造粒装置，其特征在于：所述滑动座(16)靠近传动杆(13)一端轴向位置固定连接有第四锥齿轮(15)，传动杆(13)外壁固定连接有多个呈线性排列的与第四锥齿轮(15)相啮合的第三锥齿轮(14)。
7.根据权利要求2所述的肥料生产用造粒装置，其特征在于：所述滑动座(16)内壁开设有用于限位的限位槽(22)，伸长杆(18)外壁固定连接有与限位槽(22)相适配的导轨(23)，导轨(23)滑动连接于限位槽(22)内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用造粒装置，包括造粒设备本体(1)、设置于造粒设备本体(1)顶部右侧用于进料的进料口(2)、设置于造粒设备本体(1)底部左侧用于出料的出料口(3)，其特征在于：所述造粒设备本体(1)内壁设置有造粒板(7)，造粒板(7)上开设有多个呈圆周排列的造粒孔(9)，造粒设备本体(1)左侧通过第一电机驱动有用于切割切割刀(4)，切割刀(4)贴近造粒板(7)左侧，所述造粒设备本体(1)右侧通过第二电机驱动有转动轴(5)，转动轴(5)一端设置于第二电机的输出端并且另一端转动连接于造粒板(7)内壁，转动轴(5)上设置有用于送料的螺旋送料器(6)，转动轴(5)外壁靠近造粒板(7)一侧固定连接有连接板(8)，连接板(8)上设置有用于对造粒孔(9)疏通的清理组件，所述清理组件内包括有清理块(19)、凹槽(20)和刷毛(21)，且转动轴(5)和连接板(8)内设置有驱动清理组件公转和自转的转动部，转动部内包括有固定杆(10)和传动杆(13)。
2.根据权利要求1所述的肥料生产用造粒装置，其特征在于：所述连接板(8)靠近造粒板(7)一端开设有多个呈线性排列的第一转动孔，第一转动孔与造粒孔(9)位于同一轴线处，第一转动孔内壁转动连接有滑动座(16)，滑动座(16)内壁滑动连接有伸长杆(18)，且伸长杆(18)和滑动座(16)内壁相对的壁面上连接有用于回弹的复位弹簧(17)。
3.根据权利要求2所述的肥料生产用造粒装置，其特征在于：所述清理块(19)固定连接于伸长杆(18)远离滑动座(16)...
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