【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于罩式炉退火,具体涉及一种处理冷轧带钢在罩式炉退火中粘卷的方法。
技术介绍
1、冷轧带钢经轧制后内部组织发生晶粒拉长、晶粒破碎和晶体缺陷大量增加的现象,钢板在性能方面呈强度和硬度升高,而塑性、韧性及冲压性能大幅度降低,这种现象称为加工硬化。加工硬化给金属的加工带来进一步的困难。为了消除冷轧造成的内应力和加工硬化,使钢板具有所要求的力学性能以保证冷轧产品的质量要求,冷轧后带钢需再结晶退火。冷轧带钢可以通过罩式退火炉或连续退火炉消除冷变形过程中产生的加工硬化和内应力。罩式退火炉在采用全氢保护气氛技术后产品的机械性能、金相组织的均匀性都有了很大提高。同时由于罩式炉在生产组织方面具有一定的灵活性,使得罩式退火炉在冷轧退火生产方式上仍然有一定的优势。但对于罩式炉退火形式而言由于钢卷采用整卷堆垛方式生产,钢卷在退火过程结束准备出炉时,由于工艺执行、设备故障等因素,钢卷之间连着对流板会粘连在一起,导致吊车无法将钢卷吊起,只能将钢卷放置待温度降低到一定程度后才能继续吊运进行下工序的生产。但是在自然环境下钢卷降温速率非常缓慢,大大降低了生产效
...【技术保护点】
1.一种处理冷轧带钢在罩式炉退火中粘卷的方法,其特征在于,包括以下步骤:将出现粘连的冷轧带钢卷放入罩式炉中进行热处理,保温一段时间后,带罩冷却,待冷轧带钢卷温度降低到不与空气发生氧化反应后出炉,使得出现粘连的冷轧带钢卷分离。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,罩式炉中的介质为氢气,氢气中含氧量<5ppm,露点<-60℃,纯度≥99.999%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的冷轧带钢卷的钢种为低碳钢。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述的低碳钢的化学元素及质量百分比如下:C≤0.1%,Si≤0.0
...【技术特征摘要】
1.一种处理冷轧带钢在罩式炉退火中粘卷的方法,其特征在于,包括以下步骤:将出现粘连的冷轧带钢卷放入罩式炉中进行热处理,保温一段时间后,带罩冷却,待冷轧带钢卷温度降低到不与空气发生氧化反应后出炉,使得出现粘连的冷轧带钢卷分离。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,罩式炉中的介质为氢气,氢气中含氧量<5ppm,露点<-60℃,纯度≥99.999%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的冷轧带钢卷的钢种为低碳钢。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述的低碳钢的化学元素及质量百分比如下:c≤0.1%,si≤0.05%,mn≤0.5%,p≤0.03%,s≤0.067%,余量...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹明聪,刘仁东,孙荣生,宋利伟,李岩,蔡顺达,郑麟飞,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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