带有灭弧装置的安装开关设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有灭弧装置的安装开关设备，具体而言，涉及一种带有绝缘材料壳体（１１）和灭弧装置（１２）的安装开关设备（１０），该灭弧装置（１２）包括灭弧板叠和由至少一块前室板（１４）所限定的前室。绝缘壳体（１１）在前室区域中携带有固定销（１５），前室板（１４）设有固定孔（１６），固定销（１５）接合到固定孔（１６）中并由此使前室板（１４）固定在壳体内壁（１１）处。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分的、带有绝缘材料壳体和灭弧装 B (Lichtbogenloescheinrichtung)白勺安装开关设备(Installationsschaltgeraet), 该灭弧装置包括灭弧板叠(Lichtbogenl0schblechpaket)和由至少一块前室板(Vorkammerplatte，有时或称预燃室板)所限定的前室(Vorkammer，有时或称预燃室)。
技术介绍
此类安装开关设备举例来说可以是线路保护开关或功率开关。功率开关及线 路保护开关设置用于，在故障中将负荷有高电流强度的过电流的电气线路从供电网络 (speisenden Netz)断开。为此，典型地设置有固定的接触件和可动的接触件，它们与相应 的联结端子相连接。在开关触点打开时，也就是说，在该可动的接触件的升起中，产生开关 电弧，其在为此而设置的灭弧装置中被淬灭。这类根据强制淬灭的原理而工作的灭弧装置优选地包括约束电弧并使电弧 变成合适的长度的前室，并包括在联结在其处的、将电弧划分成分电弧的灭弧板垛 (Loeschblechstapel) 0为了限定该前室，通常使用插入的由陶瓷或透气(gasabgebenden) 材料制成的片或板。此类零件优选地通过壳体壁部的相应的成型部(Ausformimgen)从外 地被支撑。前室腔的内部的限定在大多情况下通过电弧滑轨的相应的布置来实现。尤其地在严重地短路电流受限制地(kurzschlussstrombegrenzend)起作用的开 关系统中，灭弧装置是重要的。强化的短路电流限制的前提是在所存在的短路中的快而且 宽的触点打开。在此所拉出的电弧由触点转接(kommutieren)到电弧导轨上，以便随后在 消离子(Deion)灭弧室(其为该灭弧板垛)中被划分。在该处将产生用于电流限制的高的 电弧电压，从而使电弧熄灭。在前室板的外侧和开关设备的内壳体壁之间通常设置有间隙，其允许了自灭弧板 垛的过压的引回(Zurueckfuehrung)，而不干扰电弧的形成(Entwicklung)。回流的压力波 用于低压的补偿并用于接触区域中的消电离(Entionisierimg)。在与壳体壁形成返回间隙(Rueckfuehrspalt)且被插入到壳体壁的相应的成型 部中的前室板的已知的布置中，经常存在如下危险，即，前室板在装配中或在已装配的状态 中由于与电或磁相关的力作用而脱出或在设备中移动。为了避免这点，在文件EP O 158 124 Bl中示出了一种线路保护开关，在其中，两个前室板借助于横接片彼此连接地一体式 地被制造并作为前室块被置入到前室中，其中，在前室板的外表面处模制(angeformt)有 凸块，该凸块用于在开关壳体中的定位，其中，该凸块配合到开关壳体的相关联的凹部中， 且其中，该凹部被该前室块的凸块所穿透(durchgreifen)。这样的结构是复杂的，且在前室 块的装配中须注意该前室块的侧面正确的导入，这尤其地在自动化的装配中对装配自动装 置提出了提高的要求。在前室块的生产中需完成额外的工序，尤其地，其无法通过单独的板 的简单的供应在设备壳体内被构造成，而是，其必须完全预制成地作为部件而被供应给装 配线。最后，对于前室块的固定而言所需的在开关壳体中的凹部导致了壳体壁的非所期望的局部的削弱，并导致了在将前室块的凸块固定于凹部中时的额外的工序。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，创造一种安装开关设备，在其中，前室简化地被构造且 前室板可(必要时在形成返回间隙的情形下)与壳体壁牢固地相连接，其中，前室的设计方 案适合于简单且自动化的装配。该目的通过带有权利要求1的特征的安装开关设备来实现。那么，根据本专利技术，绝缘材料壳体在前室区域中携带有(tragen)固定销 (Haltestift)，前室板设有固定孔(Halteoeffrumg)，固定销接合到固定孔中，且由此，前室 板固定在壳体内壁(Gehaeuseirmenwand)处。因此，以简单的手段防止了前室板的脱出，确 保了前室板在壳体内壁处的紧合(Festsitz)，不发生壳体壁的削弱，且每个前室板可单独 地被插入并通过简单的按压而与固定销相连接，从而使得该装配对于自动化的快速装配而 言同样是适合的。固定销在有利的实施形式中可大致实施成圆柱体，其与壳体内壁牢固地 相连接、例如在作为塑料成形件的壳体的生产中在相同工序中一起被模制成。根据一种有利的实施形式，在前室板处附连有轮缘状的(kranzfoermig)板模制 部(Plattenanformimg)，其内腔形成固定孔。由此，有利地同样避免了前室板的削弱，因为 用于形成固定孔的前室板的穿孔不是必须的。轮缘状的、由此而包围(umgeben)固定孔的 边缘可同时作为间隔保持器，以便在前室板和壳体内壁之间产生返回间隙且持久地保持其 敞开。根据一种有利的实施形式，轮缘状的板模制部的壁部携带有至少一个切口 (Schlitz)，其在向前室板的表面的方向上穿透。通过该至少一个切口，包围固定孔的壁的 材料伸展成为可能，并且，挠性被提高。板模制部的被切开的壁部可被压到一起。在一定程 度上形成了一种挤压套(Quetschhuelse)。尤其有利地，可引入多于一个切口，举例来说2 个或3个或4个切口，由此进一步提高了挤压套壁的挠性。根据一种有利的实施形式，固定销被轮缘状的壳模制部(Gehaeuseanformimg)所 包围，该壳模制部内径如此地来给定，即，使得轮缘状的板模制部在其中被容纳(Aufnahme findet)。设计成挤压套的形式的轮缘状的板模制部的挤压套壁可有利地被固定在轮缘状 的壳模制部中且因此被压入或被挤压入固定销的外周和轮缘状的壳体壁部的内周壁之间， 由此产生在壳体内壁处的前室板的特别牢固的固定。根据一种有利的实施形式，固定销的外径至少在其周面(Mantelflaeche)的 环绕的部分区域中大于轮缘状的板模制部的内径，从而，在固定销接合到板模制部中 的情形下在前室板和固定销之间形成挤压连接(Quetschverbindimg)。该连接按照 过盈配合(Presspassimg)的形式来构成，其可在挤压套和固定销之间形成摩擦配合 (Reibschluss)和 / 或力配合(Kraftschluss)和 / 或形状配合(Formschluss)。此处， 包围固定销的轮缘防止了挤压套的壁部的向外的移位(Ausweichen)。该连接以按钮连接 (Druckknopfverbindung)的形式而实现。根据一种有利的实施形式，固定销在其自由端处携带有底切部(Hinterschnitt)。 通过底切部形成了固定销的周长增大部。在挤压连接的建立中，轮缘状的板模制部的材料 可绕流过(umfliessen)该底切部且在此进一步加强该连接。根据一种有利的实施形式，轮缘状的板模制部的材料软于固定销的和轮缘状的壳 模制部的材料。举例来说，带有固定销的壳体可由热固塑料所成型，而带有模制成的挤压套 的前室板可由热塑性塑料制成。前室板也可具有金属型芯(举例来说由铁或铁氧体制成) 且被热塑性塑料挤压包封(在形成在外宽侧(Breitseite)处的挤压套的情形下)。那么， 在固定销和挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有绝缘材料壳体（１１）和灭弧装置（１２）的安装开关设备（１０），该灭弧装置（１２）包括灭弧板叠和由至少一块前室板（１４）所限定的前室，其特征在于，所述绝缘材料壳体（１１）在前室区域中携带有固定销（１５），所述前室板（１４）设有固定孔（１６），所述固定销（１５）接合到所述固定孔（１６）中并由此使所述前室板（１４）固定在壳体内壁（１１）处。

【技术特征摘要】
DE 2009-12-4 102009057093.4一种带有绝缘材料壳体(11)和灭弧装置(12)的安装开关设备(10)，该灭弧装置(12)包括灭弧板叠和由至少一块前室板(14)所限定的前室，其特征在于，所述绝缘材料壳体(11)在前室区域中携带有固定销(15)，所述前室板(14)设有固定孔(16)，所述固定销(15)接合到所述固定孔(16)中并由此使所述前室板(14)固定在壳体内壁(11)处。2.根据权利要求1所述的安装开关设备(10)，其特征在于，在所述前室板(14)处附连 有轮缘状的板模制部(17)，其内腔形成所述固定孔(16)。3.根据权利要求2所述的安装开关设备(10)，其特征在于，所述轮缘状的板模制部 (17)的壁部(18)携带有至少一个切口(19)，其在向所述前室板(14)的表面的方向上穿 透。4.根据权利要求1所述的安装开关设备(10)，其特征在于，所述固定销(15)被轮缘状 的壳模制部...

【专利技术属性】
技术研发人员：D豪克，
申请(专利权)人：ABB股份公司，
类型：实用新型
国别省市：DE[德国]