耐热钢用纳米复合代镍合金及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种耐热钢用纳米复合陶瓷代镍合金及其制备工艺，该代镍合金由陶瓷粉料、低熔点金属、高密度金属组合制备而成；其中陶瓷粉料由纳米级的Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］、ＴｉＯ↓［２］、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＺｒＯ↓［２］组成，它们的重量之和占代镍合金总重量的２～６％，低熔点金属为铝、钛金属粉体的混合物，其加入量占代镍合金总重量的５～９％；高密度金属由铁、铬、锰、锌粉料混合而成，其加入量占代镍合金总重量的８５～９３％；它们通过混合、制坯、氧化和烧结制成代镍合金，本发明专利技术的目的是解决传统耐热钢铸件需要镍金属，而镍金属价格昂贵、增加了产品的成本，同时也加快了镍资源的消耗速度等方面存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备耐热钢用纳米复合代镍合金及其制备 工艺，特别是一种用于耐热钢中、替代原来贵金属镍的新型合金和它的制备方法。二
技术介绍
耐热钢铸件在热电厂锅炉、高温电炉等领域正在起着重要作用。耐热铸钢需要添加3 35% (重量百分比)的镍金属。镍是航空发动机 用主要材料，属于战略资源，且不可再生；民用工业的大量使用，将加快镍资 源的消耗速度；同时由于镍金属价格昂贵(07年曾经达到43万元/吨)，用 在民用工业上导致耐热铸钢件成本增加，铸钢类企业利润大大减少。因此本发 明的产品——耐热钢用纳米复合代镍合金(简称代镍合金)有广阔的应用前景。三
技术实现思路
1、 专利技术目的本专利技术提供一种耐热钢用纳米复合代镍合金及其制备工艺， 其目的是解决传统耐热钢铸件需要添加3 35%重量百分比的镍金属，而镍 金属价格昂贵、增加了产品的成本，同时也加快了镍资源的消耗速度等方面存 在的问题。2、 技术方案本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种耐热钢用纳米复合代镍合金，其特征在于该代镍合金由纳米级陶 瓷粉料、低熔点金属、高密度金属复合制备而成；所述的纳米陶瓷粉料由纳米级的Al203、 Ti02、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热钢用纳米复合代镍合金，其特征在于：该代镍合金由纳米级陶瓷粉料、低熔点金属、高密度金属复合制备而成；　所述的纳米陶瓷粉料由纳米级的Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］、ＴｉＯ↓［２］、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＺｒＯ↓［２］组成，纳米陶瓷粉的颗粒尺寸为１０～８０ｎｍ；它们的重量之和占代镍合金总重量的２～６％，它们的重量比例关系为：Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］∶ＴｉＯ↓［２］∶ＭｇＯ∶ＣａＯ∶ＺｒＯ↓［２］＝１∶（０．０５～０．２５）∶（０．０５～０．６５）∶（０．０５～０．３５）∶（０．０５～０．３０）；其中的ＺｒＯ↓［２］属于部分稳定的氧化锆，即其中含有５ｍｏｌ％的Ｙ↓［２］Ｏ↓［３］；　所述的低熔点金属为铝、钛金...

【技术特征摘要】
1、一种耐热钢用纳米复合代镍合金，其特征在于该代镍合金由纳米级陶瓷粉料、低熔点金属、高密度金属复合制备而成；所述的纳米陶瓷粉料由纳米级的Al2O3、TiO2、MgO、CaO、ZrO2组成，纳米陶瓷粉的颗粒尺寸为10～80nm；它们的重量之和占代镍合金总重量的2～6％，它们的重量比例关系为Al2O3∶TiO2∶MgO∶CaO∶ZrO2＝1∶(0.05～0.25)∶(0.05～0.65)∶(0.05～0.35)∶(0.05～0.30)；其中的ZrO2属于部分稳定的氧化锆，即其中含有5mol％的Y2O3；所述的低熔点金属为铝、钛金属粉体的混合物，加入量占代镍合金总重量的5～9％，铝、钛金属粉体的重量比例为铝∶钛＝(1～3)∶(1.5～2.5)；所述的高密度金属由铁、铬、锰、锌粉料混合而成，其加入量占代镍合金总重量的85～93％；铁、铬、锰、锌粉料混合的比例为铁∶铬∶锰∶锌＝1∶(0.05～0.25)∶0.01∶0.01；制得的代镍合金密度为3.03～6.19g/cm3，熔点为1450～1580℃。2、 一种如权利要求1.所述的耐热钢用纳米复合代镍合金的制备工艺，其特征在于该制备工艺按下述步骤进行按权利要求l的比例称取各原料，首先采用聚乙烯醇縮丁醛+无水乙醇，以1升无水乙醇加入20 45克聚乙烯醇縮 丁醛的比例配制具有一定黏度的胶液；取纳米级陶瓷粉料A1A、 Ti02、 MgO、 CaO、 Z...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亚苓，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]