【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产，特别涉及一种钠电池极片除尘装置。
技术介绍
1、极片作为钠离子电池重要组成之一，在其生产加工过程中涉及分切、激光切割等环节，因此正负极片表面及极片侧有较大可能粘附焊渣、粉尘等异物。从而造成电池自放电大、微短路多、产品合格率低等缺陷，严重影响电池的循环寿命和安全性能。现有设备只能够对正极片表面异物进行清洁，无法对正极片陶瓷边黏附的粉尘以及激光切割的熔渣进行有效清洁。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术旨在提出一种钠电池极片除尘装置，通过在极片模切、分切后的输送线上设置磁性毛刷机构以及负压吸附机构对极片表面异物进行全面清洗，从而达到清理极片的目的。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种钠电池极片除尘装置，包括磁性毛刷机构以及负压吸附机构，所述磁性毛刷机构、负压吸附机构均安装在极片模切、分切后的输送线上，所述磁性毛刷机构内置有两个转动轴为电磁铁的毛刷，所述毛刷位于极片的正、反面用于刷除极片上的灰尘以及吸附相应的磁性焊渣，所...
【技术保护点】
1.一种钠电池极片除尘装置，其特征在于，包括磁性毛刷机构(4)以及负压吸附机构(2)，所述磁性毛刷机构(4)、负压吸附机构(2)均安装在极片模切、分切后的输送线上，所述磁性毛刷机构(4)内置有两个转动轴为电磁铁的毛刷(3)，所述毛刷(3)位于极片的正、反面用于刷除极片上的灰尘以及吸附相应的磁性焊渣，所述负压吸附机构(2)通过除尘通道(7)与磁性毛刷机构(4)内部相通用于吸附毛刷(3)扫落的异物。
2.根据权利要求1所述的钠电池极片除尘装置，其特征在于，还包括挡风室(9)，所述挡风室(9)安装在极片模切、分切后的输送线上并位于磁性毛刷机构(4)后方，所述挡风...
【技术特征摘要】
1.一种钠电池极片除尘装置，其特征在于，包括磁性毛刷机构(4)以及负压吸附机构(2)，所述磁性毛刷机构(4)、负压吸附机构(2)均安装在极片模切、分切后的输送线上，所述磁性毛刷机构(4)内置有两个转动轴为电磁铁的毛刷(3)，所述毛刷(3)位于极片的正、反面用于刷除极片上的灰尘以及吸附相应的磁性焊渣，所述负压吸附机构(2)通过除尘通道(7)与磁性毛刷机构(4)内部相通用于吸附毛刷(3)扫落的异物。
2.根据权利要求1所述的钠电池极片除尘装置，其特征在于，还包括挡风室(9)，所述挡风室(9)安装在极片模切、分切后的输送线上并位于磁性毛刷机构(4)后方，所述挡风室(9)内上方安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱林，
申请(专利权)人：阜阳海钠科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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