导电触针可整体更换式直流电弧炉底电极制造技术

本技术涉及导电触针可整体更换式直流电弧炉底电极，属于冶金设备技术领域，包括呈上下间隔设置的上导电板和下导电板、安装在下导电板上且上端贯穿上导电板伸向炉内的导电触针，导电触针通过导电触针安装座与下导电板固定连接，导电触针安装座包括导电触针夹紧接头，导电触针夹紧接头包括自下而上顺次设置的锥形段、连接段和盘形段，盘形段与下导电板连接，锥形段自下端面向上开设有若干条形缝；锥形段套设有内孔锥度与其匹配的导电触针夹紧板，导电触针夹紧板通过拉紧螺杆螺母结构与导电触针夹紧接头可拆卸连接，以实现通过锥面结构使导电触针夹紧接头与导电触针贴合，解决了现有导电触针易烧损的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金设备，涉及导电触针可整体更换式直流电弧炉底电极。

技术介绍

1、现有大部分导电触针式电弧炉底电极的导电触针铺设在炉体耐材中，并通过上万甚至十几万安培电流，其上部与钢水接触。冶炼过程中，导电触针随耐材一同消耗减短，需要更换炉衬时必须对导电触针进行相应处理，通常有两种方式：方式一焊接接长，方式二、整根更换。

2、底电极由于导电触针数量较多，采用方式一时，每根进行焊接接长，对焊接质量要求很高，并且焊接工作量大。传统结构方式二整根更换时，存在导电底板与导电触针通过螺母连接，电流经过导电底板传递至螺母，螺母通过连接螺纹传递给导电触针，由于机加工精度问题，通过螺纹导电时有效导电面积难以保证，从而引起导电触针在螺纹处烧损的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术的目的在于提供导电触针可整体更换式直流电弧炉底电极，以解决导电触针易烧损的问题。

2、为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、导电触针可整体更换式直流电弧炉底电极，包括呈上下间隔设置的上导电板和下导电板、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.导电触针可整体更换式直流电弧炉底电极，其特征在于：包括呈上下间隔设置的上导电板(2)和下导电板(3)、安装在下导电板(3)上且上端贯穿上导电板(2)伸向炉内的导电触针(1)，其特征在于：导电触针(1)包括顺次设置的螺纹段(1.1)、导电段(1.2)、电杆段(1.3)；导电触针(1)通过导电触针安装座(4)与下导电板(3)固定连接，导电触针安装座(4)包括开设有中心孔的导电触针夹紧接头(4.1)，中心孔为台阶孔以形成导电触针定位台肩(4.12)，包括呈上下布置的导电触针过孔(4.11)和导电触针夹紧孔(4.13)，导电触针夹紧孔(4.13)的直径小于导电触针过孔(4.11)的直径并与导...

【技术特征摘要】

1.导电触针可整体更换式直流电弧炉底电极，其特征在于：包括呈上下间隔设置的上导电板(2)和下导电板(3)、安装在下导电板(3)上且上端贯穿上导电板(2)伸向炉内的导电触针(1)，其特征在于：导电触针(1)包括顺次设置的螺纹段(1.1)、导电段(1.2)、电杆段(1.3)；导电触针(1)通过导电触针安装座(4)与下导电板(3)固定连接，导电触针安装座(4)包括开设有中心孔的导电触针夹紧接头(4.1)，中心孔为台阶孔以形成导电触针定位台肩(4.12)，包括呈上下布置的导电触针过孔(4.11)和导电触针夹紧孔(4.13)，导电触针夹紧孔(4.13)的直径小于导电触针过孔(4.11)的直径并与导电段(1.2)匹配；导电触针夹紧接头(4.1)包括自下而上顺次设置的锥形段、连接段和盘形段，盘形段与下导电板(3)连接，锥形段自下端面向上开设有若干条形缝(4.17)；锥形段套设有内孔锥度与其匹配的导电触针夹紧板(4.3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏军，凌国胜，王静，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：