【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油开采，尤其涉及一种单阀座防砂型大通径高压力闸板阀。
技术介绍
1、页岩气层开采和压裂技术中，现常用的闸板阀在使用时，需要带压关闭阀门，并应用于200目甚至更细小的压裂沙砾。每完成一层压裂作业都需要对闸板阀进行注脂，以免后续作业压裂砂进入闸板阀阀腔，此操作影响压裂作业效率，带来很大的维护费用，增加操作者的劳动强度，同时为现场作业增加安全隐患。并且在整个作业过程中阀体腔与流体通道保持连通，压力介质充满整个阀体腔，造成对闸板阀的阀杆、阀杆密封的损坏及阀体的腐蚀，影响闸板、阀座的自由运动，影响闸板阀的正常开关操作和寿命。
2、因此，有必要设计一种具有防砂性能并结构简单易操作的新型闸板阀，以提高压裂作业的效率和安全性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种单阀座防砂型大通径高压力闸板阀，解决现有阀腔内易进压裂砂导致阀门密封失效的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术提供了一种单阀座防砂型大通径高压力闸板阀，包括阀体、设置在所述阀体内的执行机构；
4、所述阀体包括阀腔、流体通道、分别与阀腔流体通道连通的两个阀座孔；
5、所述执行机构包括设置在所述阀体阀腔内的闸板、与所述闸板连接的阀杆；其中在所述阀体的阀腔内且位于所述闸板的两端分别设置有阀座；
6、其中在所述阀座上且靠近所述闸板的端部设置有挡砂板；
7、在所述阀座的外周壁和端面分别设置有与所述阀体的
8、进一步的，其中在所述阀体的上端面通过紧固件设置有上法兰，在所述阀体的下端面通过紧固件设置有下法兰，所述紧固件包括螺栓和螺母。
9、再进一步的，在所述闸板的上端部设置有安装在所述上法兰内的阀杆；在所述闸板的下端部设置有安装在所述下法兰内的导杆。
10、再进一步的，所述挡砂板的上端延伸至所述上法兰的内腔。
11、再进一步的，所述阀座孔连通所述阀腔的一端部开设有装配所述阀座的预留槽；
12、其中在所述阀座的外周壁开设有两个平行的第一环形槽，并在所述第一环形槽内设置有与所述阀座孔密封接触的第一o型圈和第一挡圈。
13、其中在所述阀座的端面开设有一周第二环形槽，并在所述第二环形槽内设置有与所述阀座孔密封接触的第二挡圈和第二o型圈；
14、所述第一挡圈为聚四氟乙烯挡圈；
15、所述第二挡圈为马氏体不锈钢。
16、再进一步的，在所述阀腔的内壁上且与所述阀座孔同轴开设有一周用于安装所述波形弹簧的第三环形槽，并在所述第三环形槽内适配装配有波形弹簧；
17、再进一步的，在所述闸板的密封面和所述阀座的密封面上分别以超音速喷涂有硬质合金。
18、再进一步的，在所述阀座与所述阀体流体通道处开设第四环形槽，并在所述第四环形槽内适配装配有挡砂环。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
20、本申请中采用单阀座的结构设计，阀座后端面安装波形弹簧能够使阀座与闸板更加紧密贴合，形成钢对钢结构密封形式，防止阀门带压开启时阀体腔内进压裂砂，本专利技术中的阀座多重密封形式与挡砂板、挡砂环的配合使用，可以更加有效的防止带压环境下压裂砂的侵入。本专利技术的设计具有防砂性良好、结构安全、密封性能良好的效果，并且维修方便，减少了工作量，能够提高了工作效率。
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1.一种单阀座防砂型大通径高压力闸板阀，其特征在于：包括阀体（3）、设置在所述阀体（3）内的执行机构；
2.根据权利要求1所述的单阀座防砂型大通径高压力闸板阀，其特征在于：其中在所述阀体（3）的上端面通过紧固件设置有上法兰（6），在所述阀体（3）的下端面通过紧固件设置有下法兰（1），所述紧固件包括螺栓（7）和螺母（8）。
3.根据权利要求2所述的单阀座防砂型大通径高压力闸板阀，其特征在于：在所述闸板（2）的上端部设置有安装在所述上法兰（6）内的阀杆（4）；在所述闸板（2）的下端部设置有安装在所述下法兰（1）内的导杆（16）。
4.根据权利要求3所述的单阀座防砂型大通径高压力闸板阀，其特征在于：所述挡砂板（5）的上端延伸至所述上法兰（6）的内腔。
5.根据权利要求4所述的单阀座防砂型大通径高压力闸板阀，其特征在于：所述阀座孔连通所述阀腔的一端部开设有装配所述阀座（9）的预留槽；
6.根据权利要求5所述的单阀座防砂型大通径高压力闸板阀，其特征在于：在所述阀腔的内壁上且与所述阀座孔同轴开设有一周用于安装所述波形弹簧（15）的第
7.根据权利要求6所述的单阀座防砂型大通径高压力闸板阀，其特征在于：在所述闸板（2）的密封面和所述阀座（9）的密封面上分别以超音速喷涂有硬质合金。
8.根据权利要求7所述的单阀座防砂型大通径高压力闸板阀，其特征在于：在所述阀座（9）与所述阀体（3）流体通道处开设第四环形槽，并在所述第四环形槽内适配装配有挡砂环（12）。
...【技术特征摘要】
1.一种单阀座防砂型大通径高压力闸板阀，其特征在于：包括阀体（3）、设置在所述阀体（3）内的执行机构；
2.根据权利要求1所述的单阀座防砂型大通径高压力闸板阀，其特征在于：其中在所述阀体（3）的上端面通过紧固件设置有上法兰（6），在所述阀体（3）的下端面通过紧固件设置有下法兰（1），所述紧固件包括螺栓（7）和螺母（8）。
3.根据权利要求2所述的单阀座防砂型大通径高压力闸板阀，其特征在于：在所述闸板（2）的上端部设置有安装在所述上法兰（6）内的阀杆（4）；在所述闸板（2）的下端部设置有安装在所述下法兰（1）内的导杆（16）。
4.根据权利要求3所述的单阀座防砂型大通径高压力闸板阀，其特征在于：所述挡砂板（5）的上端延伸至所述上法兰（6）的内腔。
【专利技术属性】
技术研发人员：牛晨羽，梁长有，尉恒彪，刘涣东，匡占丰，郝世力，杨静，
申请(专利权)人：中石化石油机械股份有限公司承德江钻分公司，
类型：发明
国别省市：
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