一种保证3R芯杆焊接同轴度的焊接工装制造技术

技术编号:43367418 阅读:23 留言:0更新日期:2024-11-19 17:49
本发明专利技术涉及芯杆加工制造技术领域,公开了一种保证3R芯杆焊接同轴度的焊接工装,包括机身,机身上端设有主轴机构,机身下端设有工作台机构;主轴机构包括主轴,在主轴下端设有夹持结构;工作台机构包括用于升降的工作台,在工作台上设有旋转机构,旋转机构上设有用于装夹夹持段的三爪卡盘;旋转机构用于调节三爪卡盘,使三爪卡盘与夹持结构同轴设置;夹持结构包括设于主轴下端的筒夹,芯杆工作段夹持于筒夹内;在三爪卡盘上还固定设有高频焊机加热圈,通过升降工作台使高频焊机加热圈始终位于芯杆夹持段上端焊接位置。本发明专利技术保证芯杆焊接同轴度一致性,减少焊接跳动,节约材料,减少后续加工时间,使焊缝更均匀,确保焊接精度,提高焊接强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及芯杆加工制造,具体涉及一种保证3r芯杆焊接同轴度的焊接工装。


技术介绍

1、3r模具主要为一种基于system 3r工装夹具的粉末冶金成型压机设计的模具,更多被定义为一种高效、精准、可重复的模具,而3r模具芯杆是3r模具中的一种零件,在模具中起到定位、成型的作用,同时通过3r模具芯杆也能够有效提高模具加工精度,减少模具加工过程中的磨损和损伤,以延长模具使用寿命。

2、目前,如附图1所示,3r模具芯杆主要由两段式构成,其中工作段直接参与产品的成型,而夹持段主要用于与压机其他部分进行连接和定位。由于工作段和夹持段在模具中承担着不同的功能,因此工作段对精度和耐磨性要求较高;而夹持段则对强度和稳定性有较高要求。为了最大化地满足这两段的不同性能需求,当前技术趋势是将两者分开设计,分别采用不同的材料和加工工艺进行生产制造,从而优化3r模具芯杆的整体性能。由此,目前的3r芯杆其工作段一般为高强度、高耐磨性的合金材料,而夹持段为易加工且成本较低的钢体材料,并在分别生产后,通过高频钎焊接后再加工外圆制得芯杆。而在设计焊接时,为保证焊接稳定性,常将夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保证3R芯杆焊接同轴度的焊接工装,其特征在于:包括机身,在机身上端设有用于升降的主轴机构,在机身下端设有用于升降的工作台机构;所述主轴机构包括设于机身上用于升降的主轴,在主轴下端设有用于夹持芯杆工作段的夹持结构;所述工作台机构包括设于机身上用于升降的工作台,在工作台上设有旋转机构,在旋转机构上设有用于装夹芯杆夹持段的三爪卡盘;所述旋转机构用于转动调节所述三爪卡盘,使三爪卡盘与所述夹持结构相对同轴设置;所述夹持结构包括设于所述主轴下端的筒夹,芯杆工作段夹持于所述筒夹内;在三爪卡盘上还固定设有用于焊接的高频焊机加热圈,通过升降工作台使高频焊机加热圈始终位于芯杆夹持段上端焊接位置。...

【技术特征摘要】

1.一种保证3r芯杆焊接同轴度的焊接工装,其特征在于:包括机身,在机身上端设有用于升降的主轴机构,在机身下端设有用于升降的工作台机构;所述主轴机构包括设于机身上用于升降的主轴,在主轴下端设有用于夹持芯杆工作段的夹持结构;所述工作台机构包括设于机身上用于升降的工作台,在工作台上设有旋转机构,在旋转机构上设有用于装夹芯杆夹持段的三爪卡盘;所述旋转机构用于转动调节所述三爪卡盘,使三爪卡盘与所述夹持结构相对同轴设置;所述夹持结构包括设于所述主轴下端的筒夹,芯杆工作段夹持于所述筒夹内;在三爪卡盘上还固定设有用于焊接的高频焊机加热圈,通过升降工作台使高频焊机加热圈始终位于芯杆夹持段上端焊接位置。

2.根据权利要求1所述的一种保证3r芯杆焊接同轴度的焊接工装,其特征在于:所述夹持结构还包括设于所述主轴下端的连接套,所述筒夹设于所述连接套内。

3.根据权利要求1所述的一种保证3r芯杆焊接同轴度的焊接工装,其特征在于:所述旋转机构包括底座,所述底座设于所述工作台上,在所述底座上同轴设有推力轴承,在所述推力轴承上同轴设有卡盘连接件,所述三爪卡盘同轴设于所述卡盘连接件上。

4.根据权利要求2所述的一种保证3r芯杆焊接同轴度的焊接工装,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘梁贾喜庆朱洪王建云
申请(专利权)人:成都工具研究所有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1