一种顶推施工用横向纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:43367163 阅读:25 留言:0更新日期:2024-11-19 17:49
本发明专利技术公开了一种顶推施工用横向纠偏装置,其中包括全站仪、控制系统和油压千斤顶,所述油压千斤顶的一端套接有千斤顶套,所述千斤顶套的一侧卡接有夹套,所述夹套的上方焊接有中心柱,所述中心柱的另一端套接有半齿轮,所述半齿轮的一侧啮合连接有圆齿轮,所述圆齿轮的中央穿设有减速电机的输出端,所述减速电机用于带动所述圆齿轮正反向旋转,所述圆齿轮旋转啮合所述半齿轮随之旋转,所述半齿轮通过所述中心柱和所述夹套的连接带动所述千斤顶套旋转,从而使所述油压千斤顶旋转,实现装置对钢桁梁角度偏移的纠偏工作,该装置解决了传统纠偏无法对梁体角度纠偏以及纠偏装置与梁体间摩擦力大从而增加作业风险的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于桥梁施工,具体涉及一种顶推施工用横向纠偏装置


技术介绍

1、伴随着机械设备的不断发展,桥梁顶推法施呈现多样化、标准化,从单点顶推到多点顶推,从节段顶推到整体顶推,从间歇式顶推到连续顶推,顶推设备体系逐步完善,顶推工作的施工工艺的日趋成熟。钢桁梁顶推施工过程中由于钢梁与滑道之间摩擦阻力的不同与变化、滑道间高差变化、梁体重心 变化、风向、温差等原因,钢梁在顶推移动过程中将必然会出现横向位置偏移。

2、钢桁梁顶推施工过程中要有效地解决偏转问题就必须采用横向纠偏装置施加横向力进行纠偏,传统的纠偏复位方法通常先用千斤顶将偏位梁体顶升,再落下复位。但是传统的纠偏装置不能对梁体角度的偏移进行及时纠正,而且横向限位装置与梁体接触时,千斤顶会受到较大的摩阻力,顶推容易出现卡顿现象,增大了作业难度和风险。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对现有的装置一种顶推施工用横向纠偏装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种顶推施工用横向本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种顶推施工用横向纠偏装置,包括全站仪、控制系统和油压千斤顶(1),其特征在于,所述油压千斤顶(1)的一端套接有千斤顶套(2),所述千斤顶套(2)的一侧卡接有夹套(3),所述夹套(3)的上方焊接有中心柱(4),所述中心柱(4)的另一端套接有半齿轮(6),所述半齿轮(6)的一侧啮合连接有圆齿轮(7),所述圆齿轮(7)的中央穿设有减速电机(8)的输出端,所述减速电机(8)用于带动所述圆齿轮(7)正反向旋转,所述圆齿轮(7)旋转啮合带动所述半齿轮(6)随之旋转,所述半齿轮(6)通过所述中心柱(4)和所述夹套(3)的连接带动所述千斤顶套(2)旋转,从而使所述油压千斤顶(1)旋转,实现装置对钢...

【技术特征摘要】

1.一种顶推施工用横向纠偏装置,包括全站仪、控制系统和油压千斤顶(1),其特征在于,所述油压千斤顶(1)的一端套接有千斤顶套(2),所述千斤顶套(2)的一侧卡接有夹套(3),所述夹套(3)的上方焊接有中心柱(4),所述中心柱(4)的另一端套接有半齿轮(6),所述半齿轮(6)的一侧啮合连接有圆齿轮(7),所述圆齿轮(7)的中央穿设有减速电机(8)的输出端,所述减速电机(8)用于带动所述圆齿轮(7)正反向旋转,所述圆齿轮(7)旋转啮合带动所述半齿轮(6)随之旋转,所述半齿轮(6)通过所述中心柱(4)和所述夹套(3)的连接带动所述千斤顶套(2)旋转,从而使所述油压千斤顶(1)旋转,实现装置对钢桁梁角度偏移的纠偏工作;

2.根据权利要求1所述的一种顶推施工用横向纠偏装置,其特征在于,所述千斤顶套(2)的外侧设置有外壳(17),所述外壳(17)的一侧卡接有前侧板(171),且所述油压千斤顶(1)的输出端穿过所述前侧板(171)。

3.根据权利要求2所述的一种顶推施工用横向纠偏装置,其特征在于,所述中心柱(4)上套接有固定板(5),所述固定板(5)的一端焊接在所述外壳(17)的内部的一侧,所述固定板(5)用于在所述中心柱(4)旋转时对其他方向的限位。

4.根据权利要求3所述的一种顶推施工用横向纠偏装置,其特征在于,所述活动套(11)的上方焊接有电机套(9),所述减速电机(8)固定安装在所述电机套(9)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种顶推施工用横向纠偏装置,其特征在于,所述千斤顶套(2)为一端封闭另一端设有开口的壳型结构,所述千斤顶套(2)上有一断面,所述断面将所述千斤顶套(2)分隔为外侧直径不同的两段,且设有开口的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚少华周跃明姜边秦建明殷凯孙建文
申请(专利权)人:江苏镇江路桥工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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